Parti stampate in lamiera elettroforetica nera personalizzate più vendute
Descrizione
| Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
| Servizio One-Stop | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
| Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
| Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc. | |||||||||||
| Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
| Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
| Area di applicazione | Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc. | |||||||||||
Processo di elettroforesi
Il flusso generale del processo di elettroforesi anodica è: pretrattamento del pezzo (rimozione dell'olio → lavaggio con acqua calda → rimozione della ruggine → lavaggio con acqua fredda → fosfatazione-lavaggio con acqua calda → passivazione) → elettroforesi anodica → post-trattamento del pezzo (lavaggio con acqua pulita → asciugatura)
1. Rimuovere l'olio. La soluzione è generalmente una soluzione chimica sgrassante alcalina calda con una temperatura di 60 °C (riscaldamento a vapore) e un tempo di azione di circa 20 minuti.
2. Lavare in acqua calda. Temperatura 60°C (riscaldamento a vapore), tempo 2 minuti.
3. Rimozione della ruggine. Utilizzare H2SO4 o HCI, come una soluzione di acido cloridrico per la rimozione della ruggine, acidità totale HCI ≥ 43 punti; acidità libera > 41 punti; aggiungere l'1,5% di detergente; lavare a temperatura ambiente per 10-20 minuti.
4. Lavare in acqua fredda. Lavare sotto l'acqua corrente fredda per 1 minuto.
5. Fosfatazione. Utilizzare la fosfatazione a temperatura media (fosfatazione per 10 minuti a 60°C); la soluzione fosfatante può essere utilizzata per prodotti finiti disponibili in commercio.
Il processo sopra descritto può essere sostituito anche dalla sabbiatura →> lavaggio con acqua
6. Passivazione. Utilizzare i prodotti chimici corrispondenti alla soluzione fosfatante (forniti dal produttore che vende la soluzione fosfatante) e lasciarli a temperatura ambiente per 1 o 2 minuti.
7. Elettroforesi anodica. Composizione elettrolitica: vernice elettroforetica nera H08-1, frazione di massa di contenuto solido 9%~12%, frazione di massa di acqua distillata 88%~91%. Tensione: (70+10) V; tempo: 2~2,5 min; temperatura del liquido di verniciatura: 15~35 ℃; valore pH del liquido di verniciatura: 8~8,5. Si noti che il pezzo in lavorazione deve essere spento quando si entra e si esce dalla fessura. Durante il processo di elettroforesi, la corrente diminuirà gradualmente con l'addensarsi del film di vernice.
8. Lavare con acqua pulita. Lavare sotto l'acqua corrente fredda.
9. Essiccazione. Cuocere in forno a (165+5)℃ per 40~60 minuti.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografo.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione degli stampi
03. Lavorazione del taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Caratteristiche dell'elettroforesi
Le caratteristiche dell'elettroforesi anodica sono:
Le materie prime sono economiche (generalmente il 50% in meno rispetto all'elettroforesi catodica), l'attrezzatura è più semplice e l'investimento è inferiore (generalmente il 30% in meno rispetto all'elettroforesi catodica); i requisiti tecnici sono inferiori; la resistenza alla corrosione del rivestimento è peggiore di quella dell'elettroforesi catodica (circa il 10% della durata dell'elettroforesi catodica) quarto)
Caratteristiche dell'elettroforesi catodica:
Poiché il pezzo in lavorazione è un catodo, non si verifica alcuna dissoluzione dell'anodo e la superficie del pezzo e la pellicola di fosfatazione non vengono danneggiate, quindi la resistenza alla corrosione è elevata; la vernice elettroforetica (generalmente resina contenente azoto) ha un effetto protettivo sul metallo e la vernice utilizzata è di alta qualità e prezzo.
Domande frequenti
D: Siete una società commerciale o produttrice?
A: Siamo produttori.
D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviateci i vostri disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail, specificando il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi vi faremo un preventivo.
D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per i test?
R: Sì, certo.
D. Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre in base ai vostri campioni.
D: Quanto tempo ci vuole per la consegna?
A: 7~15 giorni, a seconda delle quantità ordinate e del processo di produzione.
D. Testate tutti i vostri prodotti prima della consegna?
R: Sì, effettuiamo test al 100% prima della consegna.
D: Come fate a far sì che la nostra attività abbia un buon rapporto duraturo?
A:1. Manteniamo un'ottima qualità e prezzi competitivi per garantire i vantaggi ai nostri clienti;
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari con lui sinceramente e stringiamo amicizia con lui, indipendentemente dalla sua provenienza.
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