Come materiale per le parti stampate, le lastre di acciaio al carbonio sono state utilizzate per molto tempo, risalendo quasi agli albori della moderna produzione industrializzata. Con il continuo sviluppo e progresso della tecnologia industriale, l'applicazione delle lastre di acciaio al carbonio nel campo dello stampaggio è diventata sempre più ampia e approfondita. Negli ultimi decenni, le lastre di acciaio al carbonio sono state una delle materie prime più importanti nella produzione di parti stampate. Grazie alle loro eccellenti prestazioni e al rapporto costo-efficacia, le piastre in acciaio al carbonio sono state ampiamente utilizzate in molti campi come l'industria automobilistica, l'industria degli elettrodomestici e l'edilizia. Lo sviluppo della tecnologia di stampaggio ha inoltre consentito alle lastre di acciaio al carbonio di produrre parti con varie forme e strutture complesse, soddisfacendo le esigenze di diversi settori.
Le piastre in acciaio al carbonio sono ampiamente utilizzate in vari settori, come l'industria degli ascensori, l'industria manifatturiera automobilistica, l'industria manifatturiera degli elettrodomestici, l'industria manifatturiera dei macchinari, l'industria delle costruzioni, ecc.
Di seguito sono riportati alcuni prodotti in lamiera di acciaio al carbonio nel settore degli ascensori.
Cabina ascensore e parete cabina:
La cabina dell'ascensore e la parete della cabina sono le parti con cui i passeggeri entrano direttamente in contatto. Le piastre in acciaio al carbonio sono materiali ideali per la produzione di queste parti grazie alla loro eccellente robustezza, rigidità e resistenza alla corrosione.
Pannelli delle porte dell'ascensore:
I pannelli delle porte degli ascensori devono resistere a frequenti operazioni di cambio, quindi i materiali devono avere una buona resistenza all'usura e durata.
Binari e staffe per ascensore:
I binari e le staffe dell'ascensore sono componenti chiave del funzionamento dell'ascensore e devono sopportare il peso dell'ascensore e la forza generata durante il funzionamento.
Sala macchine e sistema di controllo dell'ascensore:
Sebbene le piastre in acciaio al carbonio siano utilizzate in modo relativamente meno diretto nelle sale macchine e nei sistemi di controllo degli ascensori, svolgono comunque un ruolo importante in alcune occasioni in cui le apparecchiature devono essere supportate, protette o installate. Ad esempio, può essere utilizzato per realizzare parapetti nelle sale macchine, per montare scaffalature per apparecchiature, ecc.
Decorazione e accessori per ascensori:
Le piastre in acciaio al carbonio possono essere utilizzate anche per la decorazione e gli accessori degli ascensori, come segnali e pannelli dei pulsanti negli ascensori.
La lamiera di acciaio al carbonio è stata ampiamente utilizzata nel settore degli ascensori grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e prestazioni di lavorazione. Non solo può soddisfare i requisiti di resistenza strutturale e sicurezza dell'ascensore, ma anche migliorare l'aspetto e la qualità dell'ascensore attraverso il trattamento e la lavorazione della superficie.
Negli ultimi 10 anni, Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ha fornito vari servizi personalizzati di stampaggio di lamiere a molte aziende nazionali ed estere nel settore dei macchinari, dell'industria degli ascensori e dell'edilizia. Xinzhe produce principalmente parti metalliche come acciaio al carbonio, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, rame-berillio e lega di cromo-nichel-inconel.
Quali prodotti in metallo offriamo?
Staffe per ascensori zincate, rivestimenti per cabine di ascensori, staffe per binari di guida, piastre di guida a pressione, binari di guida cavi, bulloni, rondelle, ecc.
La piastra in acciaio al carbonio ha un'elevata resistenza e una buona plasticità, che le consente di resistere a grandi pressioni di stampaggio senza rompersi facilmente ed è facile da formare forme e strutture complesse. Durante il processo di stampaggio, la lamiera di acciaio al carbonio può mantenere una buona stabilità, garantendo l'accuratezza e la qualità del prodotto finale.
La lamiera di acciaio al carbonio ha eccellenti proprietà di taglio, saldatura e formatura ed è adatta a vari processi di stampaggio come stiramento, piegatura, punzonatura, ecc. Ciò rende la lamiera di acciaio al carbonio un materiale ideale per la produzione di parti stampate con forme e strutture complesse.
Ha anche un'elevata precisione dimensionale e qualità della superficie. Durante il processo di stampaggio, è possibile ottenere un'elevata precisione dimensionale e una forma coerente attraverso una progettazione precisa dello stampo e il controllo del processo. Inoltre, la superficie della piastra in acciaio al carbonio è piatta e liscia, il che rende facile eseguire successivi trattamenti superficiali come lucidatura e spruzzatura, migliorando l'estetica e la resistenza alla corrosione del prodotto.
La piastra in acciaio al carbonio è un materiale metallico relativamente economico e il suo prezzo è più conveniente rispetto ad altri materiali ad alte prestazioni come l'acciaio inossidabile e la lega di alluminio. Pertanto, l’utilizzo di piastre in acciaio al carbonio per produrre parti stampate può ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività del prodotto.
Grazie all'elevata resistenza, all'alta precisione e alla buona qualità superficiale delle parti stampate in lamiera di acciaio al carbonio, sono ampiamente utilizzate in ascensori, automobili, elettrodomestici, edilizia, macchinari e altri settori. Che si tratti di produrre parti di carrozzeria, alloggiamenti di elettrodomestici o componenti edili, gli stampaggi di lamiere in acciaio al carbonio possono soddisfare vari requisiti di utilizzo.
L'uso di pezzi stampati in acciaio al carbonio presenta alcuni vantaggi ambientali. Sebbene la produzione stessa di pezzi stampati possa avere un certo impatto sull’ambiente, i vantaggi ambientali derivanti dall’utilizzo di pezzi stampati in acciaio al carbonio rispetto ad altri materiali o metodi di produzione si riflettono principalmente in:
Efficienza nell'utilizzo delle risorse:
La lamiera di acciaio al carbonio, come materia prima principale, ha una composizione semplice, composta principalmente da carbonio e ferro, che consente un utilizzo più efficiente delle risorse durante l'estrazione e la produzione. Rispetto ad alcuni materiali compositi o leghe speciali, il processo di produzione delle piastre in acciaio al carbonio è più diretto, riducendo il consumo di risorse e gli sprechi.
Riciclabilità:
La piastra in acciaio al carbonio ha una buona riciclabilità. Al termine della vita del prodotto, i pezzi stampati di acciaio al carbonio scartati possono essere riciclati e riutilizzati, riducendo la domanda di risorse vergini e diminuendo la pressione dei rifiuti sull’ambiente. Questo modello di riciclaggio aiuta a raggiungere un uso sostenibile delle risorse.
Consumo energetico ridotto:
Rispetto ad alcuni materiali che richiedono trattamenti ad alta temperatura o lavorazioni speciali, il processo di lavorazione degli stampaggi in acciaio al carbonio è relativamente semplice e consuma meno energia. Ciò contribuisce a ridurre le emissioni di carbonio e il consumo di energia nel processo produttivo, in linea con il concetto di produzione verde.
Ridurre l'emissione di sostanze nocive:
Sebbene durante il processo di produzione dello stampaggio possano essere generati acque reflue, gas di scarico e rumore, l'emissione di questi inquinanti può essere efficacemente controllata adottando tecnologie di produzione avanzate e misure di protezione ambientale. Ad esempio, il trattamento delle acque reflue e il filtraggio dei gas di scarico possono ridurre al minimo l’impatto sull’ambiente.
I nostri altri prodotti
Le parti stampate e imbutite sono un pezzo importante per la lavorazione e la produzione dei metalli. Il suo processo di produzione prevede l'utilizzo di uno stampo per deformare plasticamente lamiere o tubi su una punzonatrice o una macchina stiratrice per formare un pezzo con una forma e dimensione specifiche.
Le caratteristiche delle parti stampate e imbutite si riflettono principalmente nel fatto che possono migliorare ulteriormente l'efficienza produttiva attraverso la combinazione di uno stampo, più pezzi e più contenuti di processo; il processo di formatura dello stampo di stampaggio e trafilatura presenta meno fattori che influiscono sulla qualità del prodotto e un basso grado di danno; offre comodità per la manutenzione e la sostituzione del prodotto; attraverso metodi di layout e progettazione ragionevoli degli stampi, può migliorare efficacemente l'utilizzo del materiale e ridurre i costi di produzione.
Sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, negli elettrodomestici, negli strumenti hardware e in altri campi di produzione industriale, come parti di carrozzerie di automobili, gusci e strutture interne di elettrodomestici, manici e teste di strumenti hardware, ecc.
Le parti flessibili zincate possono essere collegate a vari tubi dell'industria chimica per prevenire efficacemente la corrosione e garantire il funzionamento stabile del sistema.
Nel settore edile, vengono spesso utilizzati per costruire sistemi di approvvigionamento idrico, di drenaggio, elettrici e di altro tipo per soddisfare le esigenze degli edifici in termini di drenaggio, alimentazione elettrica e altre infrastrutture. Le parti pieghevoli zincate presentano anche alcuni vantaggi estetici e possono soddisfare la duplice esigenza degli edifici moderni di bellezza e praticità.
Nel settore della protezione antincendio, possono essere utilizzati per collegare apparecchiature come idranti, pompe dell'acqua e manichette antincendio per garantire che gli incendi possano essere estinti in modo rapido ed efficace quando si verifica un incendio.
Nel campo delle comunicazioni, le parti piegate zincate vengono spesso utilizzate per la manutenzione dei cavi, l'installazione di antenne e il supporto di sistemi di tubazioni nelle sale di comunicazione, ecc., fornendo forti garanzie per il funzionamento stabile delle apparecchiature di comunicazione.
Inoltre, le parti piegate zincate sono ampiamente utilizzate in molti campi come l'industria energetica.
Le parti pieghevoli zincate hanno una buona resistenza alla corrosione e durata e possono essere utilizzate a lungo in ambienti difficili senza essere facilmente danneggiate. Questi vantaggi rendono le parti piegate zincate ampiamente accolte e applicate in vari campi.
Le parti stampate per punzonatura sono parti realizzate mediante impatto continuo e deformazione plastica di lamiere attraverso una punzonatrice. Solitamente è composto da processi di punzonatura, piegatura, stiramento e rivettatura, che possono completare la lavorazione di forme complesse con elevata precisione ed alta efficienza. Inoltre, le parti stampate sono sottili, uniformi, leggere e resistenti e la precisione del pezzo può raggiungere il livello del micron, con elevata precisione di ripetizione e specifiche coerenti.
Le parti stampate per punzonatura sono ampiamente utilizzate in vari settori come quello automobilistico, aerospaziale, degli elettrodomestici e delle apparecchiature elettroniche. Soprattutto nel settore automobilistico, come lamiere della carrozzeria, parti del telaio, parti del motore, sistemi di sterzo, ecc., le parti stampate per punzonatura vengono utilizzate in grandi quantità. La qualità e le prestazioni di questi componenti hanno un impatto importante sulla sicurezza e sul comfort di guida dell'auto.
Quali settori serviamo?
Industria edile,
industria manifatturiera di macchinari,
settore degli ascensori,
industria manifatturiera automobilistica,
Campo aerospaziale.
Perchè sceglierci?
Al fine di ridurre al minimo la manodopera senza valore e garantire che il processo possa produrre prodotti di qualità al 100%, affrontiamo ogni prodotto e processo dal punto di vista del materiale dal costo più basso, che non deve essere confuso con la qualità più bassa, combinato con un processo massimizzato sistema produttivo.
Verificare che ogni prodotto soddisfi le specifiche, le tolleranze e la finitura superficiale pertinenti. Monitorare l'avanzamento della lavorazione. Abbiamo ottenuto la certificazione per i sistemi di qualità ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000 per il nostro sistema di controllo qualità.
Dal 2016, l'azienda ha iniziato ad esportare prodotti in altri paesi, fornendo anche servizi OEM e ODM, conquistando la fiducia di oltre 100 clienti in patria e all'estero e stabilendo con loro stretti rapporti di collaborazione.