Taglio laser personalizzato di metalli, piegatura, parti di fabbricazione di lamiere in acciaio al carbonio
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio One-Sport | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc. |
Nozioni di base sulla timbratura
Lo stampaggio (chiamato anche pressatura) consiste nel posizionare il metallo piatto in bobina o in forma grezza in una macchina per stampaggio. In una pressa, le superfici degli utensili e delle matrici modellano il metallo nella forma desiderata. Punzonatura, tranciatura, piegatura, stampaggio, goffratura e flangiatura sono tutte tecniche di stampaggio utilizzate per modellare il metallo.
Prima che il materiale possa essere formato, i professionisti dello stampaggio devono progettare lo stampo tramite CAD/CAM. Questi progetti devono essere il più precisi possibile per garantire il corretto gioco per ogni punzone e piega, garantendo una qualità ottimale del pezzo. Un singolo modello 3D di utensile può contenere centinaia di parti, quindi il processo di progettazione è spesso piuttosto complesso e dispendioso in termini di tempo.
Una volta definito il design di uno strumento, i produttori possono avvalersi di una serie di lavorazioni meccaniche, rettifica, taglio a filo e altri servizi di produzione per completarne la produzione.
Gestione della qualità




Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografo.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione




Processo di produzione




01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione degli stampi
03. Lavorazione del taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo




05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica


09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Tipi di timbratura
Offriamo metodi di stampaggio a fase singola e multipla, con stampi progressivi, a imbutitura profonda, a quattro slitte e altri ancora per garantire la massima efficacia nella produzione dei vostri prodotti. Gli esperti di Xinzhe possono abbinare il vostro progetto allo stampaggio più appropriato esaminando il modello 3D e i disegni tecnici caricati.
- Lo stampaggio a stampo progressivo utilizza più stampi e passaggi per creare pezzi più profondi di quanto sarebbe normalmente possibile con stampi singoli. Consente inoltre di ottenere più geometrie per pezzo man mano che passa attraverso diversi stampi. Questa tecnica è particolarmente adatta per pezzi di grandi dimensioni e in grandi volumi, come quelli utilizzati nel settore automobilistico. Lo stampaggio a stampo di trasferimento è un processo simile, con la differenza che lo stampaggio a stampo progressivo prevede un pezzo da lavorare attaccato a una striscia di metallo che viene tirata attraverso l'intero processo. Lo stampaggio a stampo di trasferimento rimuove il pezzo da lavorare e lo sposta lungo un trasportatore.
- Lo stampaggio a imbutitura profonda crea pezzi stampati con cavità profonde, come rettangoli chiusi. Questo processo crea pezzi rigidi poiché l'estrema deformazione del metallo ne comprime la struttura in una forma più cristallina. Anche lo stampaggio a imbutitura standard, che prevede l'utilizzo di stampi meno profondi per modellare il metallo, è comunemente utilizzato.
- Lo stampaggio a quattro slitte modella i componenti seguendo quattro assi anziché una sola direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccoli componenti complessi, inclusi componenti elettronici come i connettori delle batterie dei telefoni. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è diffuso nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
- L'idroformatura è un'evoluzione dello stampaggio. I fogli vengono posizionati su uno stampo con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una sacca d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma dello stampo inferiore. È possibile idroformare più pezzi contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda uno stampo di rifilatura per tagliare i pezzi dal foglio in un secondo momento.
- La tranciatura consiste nel tagliare i pezzi dalla lamiera come fase iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
- La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché richiede una forza notevole per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e bordi grezzi.
- La punzonatura è l'opposto della tranciatura: consiste nell'asportare materiale dal pezzo in lavorazione anziché asportarlo per creare un pezzo in lavorazione.
- La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, in rilievo rispetto alla superficie o attraverso una serie di depressioni.
- La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su una matrice o premendo il metallo all'interno o contro una matrice. La flangiatura consiste nel piegare solo linguette o parti di un pezzo anziché l'intero pezzo.
Tolleranze strette
Che operiate nel settore aerospaziale, automobilistico, delle telecomunicazioni o dell'elettronica, i nostri servizi di stampaggio di precisione dei metalli possono fornirvi le forme desiderate. I nostri fornitori lavorano duramente per soddisfare i vostri requisiti di tolleranza, iterando la progettazione di utensili e stampi per ottimizzare la produzione in base alle vostre esigenze. Tuttavia, più strette sono le tolleranze, più difficile e costoso è il processo. Gli stampaggi di precisione dei metalli con tolleranze ristrette possono essere staffe, clip, inserti, connettori, accessori e altri componenti per elettrodomestici, reti elettriche, aeromobili e automobili. Vengono inoltre utilizzati per realizzare impianti, strumenti chirurgici, sonde di temperatura e altri componenti di dispositivi medici, come alloggiamenti e componenti di pompe.
Controlli regolari dopo ogni ciclo di produzione per garantire che il risultato finale sia ancora conforme alle specifiche sono tipici di tutti i pezzi stampati. Qualità e costanza sono parte di un programma completo di manutenzione della produzione che monitora l'usura degli utensili di stampaggio. Le misurazioni tramite strumenti di ispezione sono standard sulle linee di stampaggio a lunga durata.