Componente per stampaggio piegatura perforante personalizzato Lamiera zincata
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Tipologie di processo di zincatura
1. Zincatura al cianuro: nonostante sia vietata a causa delle preoccupazioni ambientali, la zincatura al cianuro ha diversi usi. La qualità del prodotto è buona quando si utilizza una soluzione di placcatura a basso contenuto di cianuro (microcianuro) ed è particolarmente appropriata per la zincatura a colori.
2. Zincatura: questa tecnica si è sviluppata dalla zincatura al cianuro ed è classificata in due gruppi principali: la serie "DE" del Radio and Television Institute e la serie "DPE" del Wuhan Material Protection Institute. La struttura reticolare del rivestimento è adatta alla zincatura a colori, ha una buona resistenza alla corrosione ed è colonnare.
3. Zincatura al cloruro: fino al 40% del settore galvanico la utilizza ampiamente. Ideale per la passivazione argento o bianco-blu, particolarmente indicato per il trattamento superficiale successivo all'applicazione di vernice idrosolubile.
4. La zincatura al solfato è economica e adatta per la placcatura continua di fili, strisce e altri oggetti semplici, spessi e di grandi dimensioni.
5. Zincatura a caldo: per garantire che il liquido di zinco aderisca alle parti placcate in modo uniforme e denso, decapare prima le parti per rimuovere lo strato di ossido. Quindi, immergili nel liquido di zinco nella vasca per la placcatura a caldo.
6. Elettrozincatura: la superficie dei componenti placcati viene pulita per eliminare le impurità, decapata, olio e polvere rimossi prima di essere immersi in una soluzione di sale di zinco. Le porzioni placcate vengono ricoperte da uno strato di zinco grazie ad una reazione elettrolitica.
7. Galvanizzazione meccanica: viene creato un rivestimento mediante collisione meccanica e assorbimento chimico della polvere di zinco sui componenti placcati.
8. Zincatura fusa: l'acciaio viene rivestito con uno strato di zinco fuso immergendolo nella fusione della lega di alluminio, che aumenta la resistenza all'usura e alla corrosione.
Tutte le procedure sopra menzionate presentano vantaggi e svantaggi e sono appropriate per determinati scenari e requisiti applicativi.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Processo di zincatura a caldo
La zincatura è una tecnica di trattamento superficiale utilizzata per prevenire la corrosione e aggiungere aspetto estetico applicando uno strato di zinco sulla superficie di metallo, leghe e altri materiali. La zincatura a caldo è la tecnica principale.
Lo zinco è definito un metallo anfotero poiché si dissolve facilmente sia negli acidi che negli alcali. L'aria secca provoca pochi cambiamenti nello zinco. Sulla superficie dello zinco, nell'aria umida, si svilupperà uno spesso strato di carbonato basico di zinco. Lo zinco ha una bassa resistenza alla corrosione nel biossido di zolfo, nell'idrogeno solforato e nelle atmosfere marine. Il rivestimento di zinco si erode facilmente, soprattutto in ambienti con alte temperature, elevata umidità e acidi organici.
Lo zinco ha un potenziale elettrodo tipico di -0,76 V. Il rivestimento di zinco è un rivestimento anodico per substrati di acciaio. Il suo scopo principale è impedire la corrosione dell'acciaio. La sua capacità protettiva è direttamente correlata allo spessore del rivestimento. Le qualità decorative e protettive del rivestimento di zinco possono essere notevolmente migliorate passivando, tingendo o applicando un rivestimento protettivo lucido.
Domande frequenti
D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.
D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviaci i tuoi disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail e comunicaci il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi ti faremo un preventivo.
D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per il test?
R: Sì, certo.
D. Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre secondo i tuoi campioni.
D: Quanto dura il tempo di consegna?
A: 7~15 giorni, dipende dalle quantità dell'ordine e dal processo del prodotto.
D. Testate tutta la merce prima della consegna?
R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna.
D: Come si fa a rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?
R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire che i nostri clienti ne traggano vantaggio;
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.