Fabbrica di lamiere personalizzate, prodotti di piegatura e stampaggio di lamiere OEM

Breve descrizione:

Materiale: acciaio 3,0 mm

Lunghezza: 126 mm

Larghezza-36mm

Alto 42 mm

Finitura-annerita

Connettori per piegatura di lamiere personalizzati per soddisfare i requisiti tecnici dei disegni e delle dimensioni del cliente e vengono utilizzati per i pezzi di ricambio degli ascensori industriali.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

 

Tipo di prodotto prodotto personalizzato
Servizio One-Stop Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna.
Processo stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc.
Materiali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc.
Dimensioni secondo i disegni o i campioni del cliente.
Fine Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc.
Area di applicazione Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc.

 

Garanzia di qualità

 

1. Tutti i processi di produzione e ispezione dei prodotti dispongono di registri di qualità e dati di ispezione.
2. Tutti i componenti preparati vengono sottoposti a severi test prima di essere esportati ai nostri clienti.
3. Se una qualsiasi di queste parti dovesse danneggiarsi durante il normale funzionamento, promettiamo di sostituirle una ad una gratuitamente.

Ecco perché siamo certi che qualsiasi pezzo da noi offerto svolgerà il suo compito e sarà coperto da una garanzia a vita contro i difetti.

Gestione della qualità

 

Strumento di durezza Vickers
Strumento di misura del profilo
Strumento spettrografo
Strumento di misura a tre coordinate

Strumento per la durezza Vickers.

Strumento di misura del profilo.

Strumento spettrografo.

Strumento a tre coordinate.

Immagine della spedizione

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Processo di produzione

01Progettazione dello stampo
02 Lavorazione degli stampi
03Lavorazione con taglio a filo
04Trattamento termico dello stampo

01. Progettazione dello stampo

02. Lavorazione degli stampi

03. Lavorazione del taglio a filo

04. Trattamento termico dello stampo

05Assemblaggio dello stampo
06Debug dello stampo
07Sbavatura
08galvanica

05. Assemblaggio dello stampo

06. Debug dello stampo

07. Sbavatura

08. galvanica

5
pacchetto 09

09. Test del prodotto

10. Pacchetto

Vantaggi dello stampaggio dei metalli

Lo stampaggio è adatto alla produzione in serie di componenti complessi. Più specificamente, offre:

  • Forme complesse, come i contorni
  • Grandi volumi (da migliaia a milioni di parti all'anno)
  • Processi come la tranciatura fine consentono la formatura di lamiere spesse.
  • Prezzi bassi al pezzo

Processo di progettazione dello stampaggio dei metalli

Uno dei processi più complessi nello stampaggio dei metalli è la punzonatura, che può comportare piegatura, punzonatura, tranciatura e altre tecniche di formatura dei metalli.

La tranciatura è il processo di taglio della forma o del contorno generale di un prodotto. L'obiettivo di questa fase è ridurre ed eliminare le sbavature, che possono aumentare il prezzo del pezzo e causare ritardi nella consegna. In questa fase vengono determinati il ​​diametro del foro, la geometria/conicità, la distanza tra il bordo e il foro e la posizione di inserimento del primo punzone.

Piegatura: quando si progettano piegature in componenti metallici stampati, è fondamentale mettere da parte materiale sufficiente: assicurarsi di progettare la parte e il suo pezzo grezzo in modo che ci sia materiale sufficiente per completare la piegatura.
La punzonatura è il processo di maschiatura dei bordi di un pezzo metallico stampato per rimuovere bave o appiattirli. Questo produce bordi più lisci nelle aree di fusione del pezzo, aumenta la resistenza di aree localizzate e può essere utilizzato per evitare lavorazioni secondarie come sbavatura e rettifica.


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