Staffa zincata anodizzata personalizzata ed economica

Processo di anodizzazione

Il processo di anodizzazione è una tecnologia di trattamento superficiale dei metalli (in particolare dell'alluminio e delle sue leghe). Applicando corrente in un elettrolita specifico, si forma sulla superficie metallica un denso film di ossido. Le caratteristiche principali sono:

Protettivo: la pellicola di ossido formata può proteggere efficacemente la superficie metallica e prevenire corrosione e usura.
Decorativo: la pellicola di ossido può essere tinta in vari colori per migliorare l'aspetto del prodotto.
Funzionale: la pellicola di ossido ha un buon isolamento, resistenza al calore e alla corrosione.

Fasi principali
Pulizia: rimuovere accuratamente impurità come olio e polvere dalla superficie dei prodotti in alluminio per garantire una superficie pulita. Questo di solito include la pulizia chimica e metodi di taglio meccanico.
Sgrassaggio: utilizzare solventi o soluzioni alcaline per rimuovere l'olio dalla superficie e garantire la qualità del rivestimento di ossido.
Trattamento anodico:
Il prodotto in alluminio è sospeso sull'anodo nella cella elettrolitica.
L'elettrolita è solitamente acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc. L'anodizzazione con acido solforico è la più comune.
Dopo l'accensione, sulla superficie del prodotto in alluminio si forma una pellicola di ossido di alluminio sotto l'azione della corrente. Lo spessore di questa pellicola è solitamente compreso tra 5 e 30 micron, mentre la pellicola anodizzata dura può raggiungere i 25-150 micron.
Trattamento di sigillatura: poiché il film di ossido sulla superficie dei prodotti in alluminio produrrà micropori dopo l'anodizzazione, è necessario un trattamento di sigillatura. Questo può essere ottenuto mediante vapore acqueo caldo, nichelatura o passivazione per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza del film di ossido.
Trattamento di tintura (facoltativo): dopo il trattamento di sigillatura, il prodotto in alluminio può essere immerso in un liquido colorato contenente coloranti per consentire a questi ultimi di penetrare nello strato di ossido e formare pellicole di ossido di diversi colori.
Trattamento sigillante (facoltativo): dopo il trattamento di tintura, per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e all'usura dello strato di ossido, è possibile applicare uno strato di trattamento sigillante. Questo viene solitamente effettuato mediante vapore acqueo caldo, guarnizioni ad olio, immersione in acqua fredda, ecc.

Fattori influenzanti
Composizione e concentrazione dell'elettrolita: la composizione, la concentrazione e la purezza dell'elettrolita influiranno sulla qualità e sulle prestazioni del film di ossido.
Condizioni di temperatura: la temperatura durante il processo di anodizzazione ha una grande influenza sulla qualità del film di ossido. Generalmente è controllata tra -15 e -30 °C.
Forza ionica: la forza ionica nell'elettrolita è direttamente correlata alla durezza del film di ossido. Quando la forza ionica è bassa, anche la durezza del film di ossido è bassa.
Densità di corrente: la densità di corrente ha una grande influenza sullo spessore e sulla dimensione media dei pori del film di ossido. Maggiore è la densità di corrente, maggiore è la dimensione media dei pori del film di ossido e, di conseguenza, aumenta anche lo spessore dello strato di film.

Il processo di anodizzazione è ampiamente utilizzato nella lavorazione superficiale di prodotti industriali come porte e finestre in lega di alluminio, alloggiamenti per dispositivi elettronici e componenti automobilistici. È un'importante tecnologia di trattamento delle superfici metalliche.