Corrimano personalizzati in acciaio inossidabile di alta qualità per ascensori
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser, ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Tipi di stampaggio
Offriamo metodi di stampaggio mono e multistadio, con matrice progressiva, imbutitura profonda, a quattro slitte e altri metodi per garantire il metodo più efficace per la produzione dei vostri prodotti. Gli esperti di Xometry possono abbinare al tuo progetto lo stampaggio appropriato esaminando il modello 3D e i disegni tecnici caricati.
- Lo stampaggio progressivo di stampi utilizza più stampi e passaggi per creare parti più profonde di quelle normalmente ottenibili con stampi singoli. Consente inoltre più geometrie per parte mentre passano attraverso vari stampi. Questa tecnica è più adatta a volumi elevati e a parti di grandi dimensioni come quelle dell'industria automobilistica. Lo stampaggio a stampo a trasferimento è un processo simile, tranne per il fatto che lo stampaggio a stampo progressivo prevede un pezzo attaccato a una striscia di metallo tirata attraverso l'intero processo. Lo stampaggio a trasferimento rimuove il pezzo e lo sposta lungo un trasportatore.
- Lo stampaggio imbutitura profonda crea stampaggi con cavità profonde, come rettangoli chiusi. Questo processo crea pezzi rigidi poiché l'estrema deformazione del metallo ne comprime la struttura in una forma più cristallina. Viene comunemente utilizzato anche lo stampaggio a tiraggio standard, che prevede matrici meno profonde utilizzate per modellare il metallo.
- Lo stampaggio a quattro diapositive modella le parti da quattro assi anziché da una direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccole parti complesse, inclusi componenti elettronici come i connettori della batteria del telefono. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è popolare nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
- L’idroformatura è un’evoluzione dello stampaggio. Le lastre vengono posizionate su una trafila con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma della trafila inferiore. È possibile idroformare più parti contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda una fustella per tagliare successivamente le parti dal foglio.
- La tranciatura taglia i pezzi dal foglio come passaggio iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
- La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché è necessaria una forza significativa per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e spigoli vivi.
- La punzonatura è l'opposto della soppressione; comporta la rimozione di materiale dal pezzo invece di rimuovere materiale per creare un pezzo.
- La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, sia in rilievo rispetto alla superficie che attraverso una serie di depressioni.
- La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a forma di U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su uno stampo o premendo il metallo dentro o contro uno stampo. La flangiatura consiste nella piegatura di linguette o parti di un pezzo anziché dell'intera parte.
Gestione della qualità
![Strumento per la durezza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Strumento di misura del profilo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Strumento spettrografico](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Strumento di misura a tre coordinate](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Processo di produzione
![01Progettazione stampi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Lavorazione dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Lavorazione di taglio a filo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Trattamento termico dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
![05Assemblaggio dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Debug dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Sbavatura](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanica](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pacchetto 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
I nostri vantaggi
Qualità della produzione:
- Xinzhe Metal Products segue rigorosamente gli standard di processo e il sistema di gestione della qualità per la produzione e la lavorazione per garantire la qualità della produzione dei prodotti.
- Utilizziamo apparecchiature di produzione e apparecchiature di collaudo avanzate per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Controllo dei costi:
- Effettuiamo una gestione su scala e standardizzata nell'approvvigionamento di materie prime e nel processo di produzione per ridurre i costi di produzione.
- Attraverso il confronto di più fornitori di materie prime, selezioniamo materie prime di alta qualità e a basso costo e cerchiamo opportunità per ridurre i costi derivanti dalla logistica, dal trasporto, dallo stoccaggio, dalla lavorazione e da altri collegamenti.
Capacità di innovazione:
- Xinzhe si concentra sull'innovazione tecnologica e sulle capacità di ricerca e sviluppo indipendenti e innova costantemente nella progettazione del prodotto, nel flusso di processo e nelle apparecchiature di produzione per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
- Rafforzare la cooperazione con aziende nazionali ed estere nello stesso settore, apprendere tecnologie avanzate ed esperienza di gestione e promuovere lo sviluppo a lungo termine.
Vantaggi del servizio:
- Fornire una gamma completa di servizi, tra cui consulenza pre-vendita, servizio post-vendita e supporto tecnico.
- Fornire servizi personalizzati personalizzati per diversi clienti in base alle proprie esigenze per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Garanzia di qualità:
- Xinzhe dispone di moderne attrezzature di produzione e team tecnici, adotta tecnologie di produzione avanzate e sistemi di gestione della qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard internazionali.
- Stabilire un sistema completo di ispezione della qualità, attraverso molteplici e rigorose procedure di ispezione della qualità, per garantire che ogni prodotto possa soddisfare le esigenze dei clienti.
Tutela ambientale e sostenibilità:
- Xinzhe presta attenzione alla protezione dell'ambiente e allo sviluppo sostenibile, promuove la produzione ecologica, riduce i costi di produzione, migliora l'efficienza nell'utilizzo delle risorse e riduce l'inquinamento ambientale.
- Riciclare e riutilizzare i rottami metallici per ottenere un uso sostenibile delle risorse.
Domande frequenti
D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.
D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviaci i tuoi disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail e comunicaci il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi ti faremo un preventivo.
D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per il test?
R: Sì, certo.
Q: Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre secondo i tuoi campioni.
D: Qual è la durata del tempo di consegna?
R: A seconda del processo del prodotto e della quantità dell'ordine, potrebbero essere necessari dai 7 ai 15 giorni.
D: Ispezionate e testate ogni articolo prima della spedizione?
R: Assolutamente, ogni prodotto viene testato al 100% prima della spedizione.
D:Come possiamo stabilire un rapporto commerciale reciprocamente vantaggioso e duraturo?
R:1. Manteniamo prezzi competitivi e alta qualità per garantire il vantaggio dei nostri clienti;
2. Trattiamo ogni cliente con la massima amicizia e professionalità, indipendentemente dalla sua origine.