Chiudiporta personalizzato in lega di alluminio ad alta precisione
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio One-Stop | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc. |
Vantaggi
1. Più di 10 annidi competenza nel commercio estero.
2. Fornireservizio unicodalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto.
3. Tempi di consegna rapidi, circa30-40 giorniDisponibile entro una settimana.
4. Rigorosa gestione della qualità e controllo dei processi (ISOproduttore e fabbrica certificati).
5. Prezzi più ragionevoli.
6. Professionale, la nostra fabbrica hapiù di 10anni di storia nel campo dello stampaggio della lamiera.
Gestione della qualità




Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografo.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione




Processo di produzione




01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione degli stampi
03. Lavorazione del taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo




05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica


09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Tecnologia del prodotto
Il processo di fabbricazione dei chiudiporta a molla è un processo complesso e delicato, che comprende principalmente i seguenti passaggi chiave:
1. Selezionare materiali che soddisfino i requisiti di qualità, tra cui acciaio per molle, gusci metallici, bielle e altri componenti necessari. Questi materiali saranno sottoposti a rigorosi controlli e pretrattamenti per garantire che le loro proprietà fisiche e chimiche soddisfino le esigenze di produzione dei chiudiporta.
2. La molla è il componente principale del chiudiporta e il suo processo di produzione è particolarmente critico. Attraverso precisi processi di taglio, piegatura e trattamento termico, l'acciaio per molle viene lavorato in una forma che soddisfa i requisiti di progettazione. Durante questo processo, controlliamo rigorosamente la tensione, l'elasticità e la durata della molla per garantire prestazioni stabili del chiudiporta.
3. Assemblare la molla prefabbricata con gli altri componenti per formare la parte meccanica del chiudiporta. Durante il processo di assemblaggio, assicurarsi che l'accoppiamento tra i vari componenti sia preciso e stabile per garantire il normale funzionamento del chiudiporta.
4. Realizzare un involucro metallico e installare il meccanismo assemblato al suo interno. La fabbricazione dell'involucro deve garantire un certo grado di resistenza e durata, nonché un buon aspetto e buone proprietà protettive.
5. Dopo aver completato l'assemblaggio del chiudiporta, effettueremo il debug e i test. Ciò include la regolazione della velocità di chiusura, della forza e di altri parametri del chiudiporta per garantire che le sue prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, condurremo diversi test degli interruttori per verificare che il chiudiporta funzioni in modo fluido e silenzioso e che soddisfi i requisiti di chiusura automatica della porta.
6. Infine, eseguire un controllo di qualità sul chiudiporta per assicurarsi che sia conforme agli standard e alle specifiche pertinenti. I chiudiporta ispezionati verranno imballati per il trasporto e lo stoccaggio.
Nel processo di produzione vero e proprio, solitamente formuliamo processi di fabbricazione dettagliati e standard di controllo qualità basati sul nostro livello tecnico e sulla domanda del mercato per garantire la migliore qualità e le migliori prestazioni dei chiudiporta.
Domande frequenti
D1. Se non abbiamo disegni, cosa dovremmo fare?
R1: Per consentirci di replicare o offrirti soluzioni superiori, ti preghiamo di inviare il tuo campione al nostro produttore. Inviaci foto o bozze che includano le seguenti dimensioni: spessore, lunghezza, altezza e larghezza. Se effettui un ordine, verrà creato un file CAD o 3D per te.
D2: Cosa ti distingue dagli altri?
A2: 1) La nostra eccellente assistenza. Se riceviamo informazioni complete entro l'orario lavorativo, invieremo il preventivo entro 48 ore. 2) La nostra rapida esecuzione della produzione. Garantiamo 3-4 settimane di produzione per gli ordini regolari. Come fabbrica, siamo in grado di garantire la data di consegna specificata nel contratto ufficiale.
D3: È possibile scoprire quanto stanno vendendo bene i miei prodotti senza dover visitare fisicamente la vostra attività?
A3: Forniremo un programma di produzione dettagliato insieme a report settimanali che includono immagini o video che dimostrano lo stato della lavorazione.
D4: È possibile ricevere campioni o un ordine di prova solo per alcuni articoli?
R4: Poiché il prodotto è personalizzato e deve essere realizzato su misura, addebiteremo il costo del campione. Tuttavia, se il campione non è più costoso dell'ordine all'ingrosso, rimborseremo il costo del campione.