Chiudiporta personalizzato in lega di alluminio ad alta precisione
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Vantaggi
1. Più di 10 annidi competenze nel commercio estero.
2. Fornireservizio unicodalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto.
3. Tempi di consegna rapidi, circa30-40 giorni. Disponibile entro una settimana.
4. Gestione rigorosa della qualità e controllo dei processi (ISOproduttore e stabilimento certificati).
5. Prezzi più ragionevoli.
6. Professionale, la nostra fabbrica hapiù di 10anni di storia nel settore dello stampaggio lamiera.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Tecnologia del prodotto
Il processo produttivo dei chiudiporta a molla è un processo complesso e delicato, che comprende principalmente le seguenti fasi chiave:
1. Selezionare materiali che soddisfino i requisiti di qualità, tra cui acciaio per molle, gusci metallici, bielle e altre parti necessarie. Questi materiali saranno sottoposti a severi controlli e pretrattamenti per garantire che le loro proprietà fisiche e chimiche soddisfino le esigenze di produzione dei chiudiporta.
2. La molla è il componente principale del chiudiporta e il suo processo di fabbricazione è particolarmente critico. Attraverso precisi processi di taglio, piegatura e trattamento termico, l'acciaio per molle viene trasformato in una forma a molla che soddisfa i requisiti di progettazione. Durante questo processo, controlliamo rigorosamente la tensione, l'elasticità e la durata della molla per garantire prestazioni stabili del chiudiporta.
3. Assemblare la molla prodotta con le altre parti per formare la parte meccanica del chiudiporta. Durante il processo di assemblaggio, assicurarsi che l'accoppiamento tra i vari componenti sia preciso e stabile per ottenere il normale funzionamento del chiudiporta.
4. Realizzare un involucro di metallo e installare la parte del meccanismo assemblato nell'involucro. La fabbricazione dell'involucro deve garantire un certo grado di resistenza e durata, nonché un buon aspetto e proprietà protettive.
5. Dopo aver completato l'assemblaggio del chiudiporta, eseguiremo il debug e i test. Ciò include la regolazione della velocità di chiusura, della forza e di altri parametri del chiudiporta per garantire che le sue prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, esegui più test sugli interruttori per verificare se il chiudiporta funziona in modo fluido e senza rumore e può soddisfare i requisiti di chiusura automatica della porta.
6. Infine, eseguire un'ispezione di qualità sul chiudiporta per garantire che sia conforme agli standard e alle specifiche pertinenti. I chiudiporta ispezionati verranno imballati per il trasporto e lo stoccaggio.
Nell'effettivo processo di produzione, solitamente formuliamo processi di produzione dettagliati e standard di controllo qualità in base al nostro livello tecnico e alla domanda del mercato per garantire la migliore qualità e prestazione dei chiudiporta.
Domande frequenti
Q1. Se non abbiamo disegni, cosa dobbiamo fare?
R1: Per consentirci di duplicare o offrirti soluzioni superiori, invia gentilmente il tuo campione al nostro produttore. Inviaci foto o bozze che includano le seguenti dimensioni: spessore, lunghezza, altezza e larghezza. Se effettui un ordine, verrà creato per te un file CAD o 3D.
Q2: Cosa ti distingue dagli altri?
A2: 1) La nostra eccellente assistenza Se otteniamo informazioni complete entro l'orario lavorativo, invieremo il preventivo entro 48 ore. 2) I nostri rapidi tempi di produzione Garantiamo 3–4 settimane di produzione per ordini regolari. In quanto fabbrica, siamo in grado di garantire la data di consegna specificata nel contratto ufficiale.
Q3: È possibile scoprire quanto bene vengono venduti i miei prodotti senza visitare fisicamente la tua attività?
R3: Forniremo un programma di produzione approfondito insieme a rapporti settimanali che includono immagini o video che dimostrano lo stato della lavorazione.
Q4: È possibile ricevere campioni o un ordine di prova solo per alcuni articoli?
R4: Poiché il prodotto è personalizzato e deve essere realizzato, addebiteremo il campione. Tuttavia, se il campione non è più costoso dell'ordine in blocco, rimborseremo il costo del campione.