Parti personalizzate per stampaggio di lamiera di alluminio di alta qualità
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser, ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Vantaggi
1. Più di 10 annidi competenze nel commercio estero.
2. Fornireservizio unicodalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto.
3. Tempi di consegna rapidi, circa30-40 giorni. Disponibile entro una settimana.
4. Gestione rigorosa della qualità e controllo dei processi (ISOproduttore e stabilimento certificati).
5. Prezzi più ragionevoli.
6. Professionale, la nostra fabbrica hapiù di 10anni di storia nel settore dello stampaggio lamiera.
Gestione della qualità
![Strumento per la durezza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Strumento di misura del profilo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Strumento spettrografico](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Strumento di misura a tre coordinate](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Processo di produzione
![01Progettazione stampi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Lavorazione dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Lavorazione di taglio a filo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Trattamento termico dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
![05Assemblaggio dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Debug dello stampo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Sbavatura](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanica](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pacchetto 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Processo di anodizzazione
Il processo di anodizzazione delle leghe di alluminio è un processo di trattamento che produce una pellicola di ossido artificiale sulla superficie dell'alluminio o delle leghe di alluminio. Questo film di ossido può migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e le proprietà decorative dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Di seguito sono riportate le fasi principali del nostro processo di anodizzazione delle leghe di alluminio:
Innanzitutto, inserire il prodotto in alluminio o lega di alluminio nel serbatoio di anodizzazione per garantire che la superficie della piastra di alluminio sia in buon contatto con l'elettrodo del serbatoio di trattamento.
Quindi, in base alle proprietà richieste del film di ossido, selezionare l'elettrolita appropriato, come acido solforico, acido ossalico, acido cromico, ecc. Allo stesso tempo, regolare la temperatura, la concentrazione e altri parametri dell'elettrolita secondo necessità.
Applicando la corrente continua, l'alluminio o la lega di alluminio vengono fatti reagire elettroliticamente nel serbatoio di anodizzazione. Durante il processo di elettrolisi, sulla superficie dell'alluminio o delle leghe di alluminio si forma una pellicola di ossido.
Quindi il tempo di anodizzazione viene controllato in base allo spessore richiesto del film di ossido. In generale, aumentando il tempo di anodizzazione si può aumentare lo spessore dello strato di ossido. Allo stesso tempo, regolando parametri come la densità di corrente, è possibile controllare anche lo spessore e le proprietà della pellicola di ossido.
Infine è possibile colorare il film anodizzato, che si divide in due metodi: colorazione elettrolitica e colorazione chimica. Regolando la tipologia e la concentrazione dei coloranti si possono ottenere film di ossido di diversi colori e texture.
Infine si sigilla l'alluminio o la lega di alluminio anodizzato o colorato. Il trattamento sigillante può sigillare i micropori nello strato di ossido e migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di tenuta dell'alluminio o delle leghe di alluminio.
Durante l'intero processo, i parametri di processo e i requisiti di qualità di ciascun processo devono essere rigorosamente controllati per garantire che i prodotti finali anodizzati in lega di alluminio prodotti abbiano buone prestazioni e qualità. Inoltre, è necessario prestare attenzione alla sicurezza operativa per evitare danni elettrolitici al corpo umano e all'ambiente.
Questo processo è ampiamente utilizzato nel settore edile e nell’industria manifatturiera di macchinari. Nel campo dell'edilizia, le leghe di alluminio anodizzato possono essere utilizzate per realizzare facciate continue, finestre, porte, ecc. per migliorarne la resistenza agli agenti atmosferici e le proprietà decorative. Nell'industria manifatturiera dei macchinari, il trattamento di anodizzazione può migliorare la resistenza all'usura e la durata delle parti in lega di alluminio.
Il processo di anodizzazione della lega di alluminio è un'importante tecnologia di trattamento superficiale. Controllando i parametri e i processi di processo, è possibile ottenere prodotti in lega di alluminio con proprietà eccellenti.
Domande frequenti
D: Sei un produttore o una società commerciale?
R: Siamo produttori.
D:Come posso ottenere un preventivo?
R: Inviaci i tuoi disegni (PDF, stp, igs, step...) insieme alle informazioni sul materiale, sul trattamento superficiale e sulla quantità e ti forniremo un preventivo.
D:Posso ordinare uno o due pezzi solo per testarli?
R: Senza dubbio.
D: Potete produrre in base ai campioni?
A: Siamo in grado di produrre in base ai vostri campioni.
D: Qual è la durata del tempo di consegna?
R: A seconda della dimensione dell'ordine e dello stato del prodotto, da 7 a 15 giorni.
D: Testate ogni articolo prima di spedirlo?
R: Prima della spedizione, eseguiamo un test al 100%.
D:Come si può stabilire un rapporto commerciale solido e a lungo termine?
R:1. Per garantire il vantaggio dei nostri clienti, manteniamo elevati standard di qualità e prezzi competitivi; 2. Trattiamo ogni cliente con la massima amicizia e professionalità, indipendentemente dalla sua origine.