Parti personalizzate di punzonatura e stampaggio in acciaio inossidabile

Descrizione

Tipi di stampaggio

Per garantire il modo più efficiente per produrre i vostri prodotti, forniamo imbutitura profonda, quattro slitte, stampo progressivo, stampaggio a stadio singolo e multistadio e altre tecniche di stampaggio. I professionisti di Xinzhe possono esaminare il modello 3D e i disegni tecnici caricati per abbinare il tuo progetto con lo stampaggio giusto.

• Componenti più profondi di quelli normalmente prodotti con un singolo stampo vengono creati mediante l'impiego di molti stampi e fasi di stampaggio con stampi progressivi. Inoltre, consente geometrie diverse per ciascuna parte mentre passa attraverso stampi diversi. I pezzi di grandi dimensioni e ad alto volume, come quelli presenti nel settore automobilistico, sono l'applicazione ideale per questo metodo. Passaggi simili sono coinvolti anche nello stampaggio a stampo progressivo, tuttavia lo stampaggio a stampo progressivo richiede che un pezzo venga fissato a una striscia di metallo che viene tirata attraverso l'intero processo. Utilizzando lo stampaggio a trasferimento, il pezzo viene estratto e posizionato su un trasportatore.
  Utilizzando lo stampaggio a imbutitura profonda, è possibile realizzare timbri che assomigliano a rettangoli chiusi con vuoti profondi. A causa della grave deformazione del metallo, che ne comprime la struttura in una forma più cristallina, questo metodo produce punte rigide. Anche lo stampaggio a disegno standard è ampiamente utilizzato; per formare il metallo vengono utilizzate matrici meno profonde.
  Invece di modellare i pezzi da un'unica direzione, Fourslide Stamping utilizza quattro assi. Con questa tecnica vengono realizzati pezzi piccoli e complessi, comprese parti elettriche come i connettori della batteria del telefono. Lo stampaggio Fourslide è ampiamente utilizzato nei settori elettronico, automobilistico, aerospaziale e medico perché offre maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione ridotti e tempi di produzione più rapidi.
  Lo stampaggio si è evoluto nell'idroformatura. I fogli vengono posizionati su uno stampo che ha una forma inferiore e una forma superiore che è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione e pressa il metallo nella forma dello stampo inferiore. È possibile idroformare più pezzi contemporaneamente. Sebbene sia necessaria una fustella per tagliare successivamente i pezzi dalla lastra, l'idroformatura è un processo veloce e preciso.
  La tranciatura è il primo processo prima della sagomatura, in cui i pezzi vengono rimossi dal foglio. Una variante della tranciatura chiamata fineblanking produce tagli accurati con superfici piane e bordi lisci.
  Un altro metodo di tranciatura che produce piccoli pezzi sferici è la coniatura. Questo elimina sbavature e spigoli vivi dal metallo e lo indurisce poiché è necessaria molta forza per realizzare un piccolo pezzo.
  A differenza della tranciatura, che comporta la rimozione di materiale per formare un pezzo, la punzonatura comporta la rimozione di materiale dal pezzo.
  Creando una sequenza di depressioni o sollevando il disegno sopra la superficie, la goffratura conferisce al metallo un aspetto tridimensionale.
  La piegatura ad asse singolo viene spesso utilizzata per formare profili a forma di U, V o L. Premere il metallo dentro o contro uno stampo, o afferrare un lato e piegare l'altro su uno stampo, è il modo in cui viene eseguito questo processo. La piegatura di un pezzo in lavorazione per linguette o porzioni di esso anziché per l'intero pezzo è nota come flangiatura.

• Lo stampaggio a quattro diapositive modella le parti da quattro assi anziché da una direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccole parti complesse, inclusi componenti elettronici come i connettori della batteria del telefono. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è popolare nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
• L’idroformatura è un’evoluzione dello stampaggio. Le lastre vengono posizionate su una trafila con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma della trafila inferiore. È possibile idroformare più parti contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda una fustella per tagliare successivamente le parti dal foglio.
• La tranciatura taglia i pezzi dal foglio come passaggio iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
• La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché è necessaria una forza significativa per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e spigoli vivi.
• La punzonatura è l'opposto della soppressione; comporta la rimozione di materiale dal pezzo invece di rimuovere materiale per creare un pezzo.
• La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, sia in rilievo rispetto alla superficie che attraverso una serie di depressioni.
• La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a forma di U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su uno stampo o premendo il metallo dentro o contro uno stampo. La flangiatura consiste nella piegatura di linguette o parti di un pezzo anziché dell'intera parte.