Parti di stampaggio e piegatura della lamiera della staffa per verniciatura elettroforetica
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Vantaggi
1. Più di 10 annidi competenze nel commercio estero.
2. Fornireservizio unicodalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto.
3. Tempi di consegna rapidi, circa30-40 giorni. Disponibile entro una settimana.
4. Gestione rigorosa della qualità e controllo dei processi (ISOproduttore e stabilimento certificati).
5. Prezzi più ragionevoli.
6. Professionale, la nostra fabbrica hapiù di 10anni di storia nel settore dello stampaggio lamiera.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Flusso del processo
Le fasi principali del processo di verniciatura elettroforetica:
1. Trattamento superficiale: trattare la superficie dei prodotti metallici, inclusa la rimozione di impurità come macchie di olio e ruggine, per garantire l'adesione del film di vernice e l'effetto del rivestimento dopo la verniciatura.
2. Primer elettroforetico catodico: i prodotti metallici vengono immersi in un primer premiscelato e utilizzati come catodo per il rivestimento elettroforetico. Nel serbatoio del rivestimento elettroforetico, le particelle di primer sono caricate negativamente e si combinano con l'anodo del prodotto metallico per formare un rivestimento uniforme, in modo che la superficie del prodotto metallico possa ottenere un certo effetto anticorrosivo.
3. Asciugatura e polimerizzazione: dopo il rivestimento con primer per elettroforesi catodica, i prodotti metallici devono essere essiccati e polimerizzati. La temperatura e il tempo di polimerizzazione dipendono dal materiale e dallo spessore del primer. Attraverso la polimerizzazione ad alta temperatura, il primer può formare una forte pellicola protettiva e migliorare la resistenza alla corrosione dei prodotti metallici.
4. Rivestimento intermedio: dopo il trattamento con primer, i prodotti metallici devono essere rivestiti con uno o più rivestimenti intermedi per migliorare l'adesione e la resistenza agli agenti atmosferici del film di vernice.
5. Elettroforesi del rivestimento superiore: una volta completato il rivestimento intermedio, i prodotti metallici vengono rivestiti mediante elettroforesi del rivestimento superiore. Dopo il rivestimento elettroforetico della finitura, sulla superficie del prodotto metallico si formerà una pellicola di vernice uniforme e liscia.
6. Asciugatura e indurimento terminali: dopo che il rivestimento superiore è stato sottoposto a elettroforesi, i prodotti metallici vengono sottoposti ad essiccazione e indurimento terminali.
Il completamento del processo di verniciatura elettroforetica non solo migliora le prestazioni anticorrosione e la qualità estetica dei prodotti metallici, ma riduce anche l'uso di solventi organici e riduce l'inquinamento ambientale. L'applicazione della vernice elettroforetica gioca un ruolo importante nel campo del rivestimento dei metalli, soprattutto nell'industria automobilistica.
Lo specifico processo di verniciatura elettroforetica varierà a seconda delle occasioni di applicazione, dei requisiti del prodotto, delle condizioni dell'apparecchiatura e di altri fattori. Nel funzionamento effettivo, deve essere regolato e ottimizzato in base alle condizioni specifiche per ottenere il miglior effetto di verniciatura.
Domande frequenti
1.Q: Qual è il metodo di pagamento?
A: Accettiamo TT (bonifico bancario), L/C.
(1. Per un importo totale inferiore a US$ 3.000, 100% in anticipo.)
(2. Per un importo totale superiore a US$ 3.000, 30% in anticipo, il resto sulla copia del documento.)
2.Q: Dove si trova la vostra fabbrica?
A: La nostra fabbrica si trova a Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Fornite campioni gratuiti?
R: Di solito non forniamo campioni gratuiti. È previsto un costo del campione che può essere rimborsato dopo aver effettuato l'ordine.
4.Q: Con cosa spedisci di solito?
A: Il trasporto aereo, il trasporto marittimo ed il trasporto espresso sono la modalità di spedizione più frequente a causa del peso e delle dimensioni ridotte per prodotti precisi.
5.Q: Non ho disegni o immagini disponibili per prodotti personalizzati, potresti progettarli?
R: Sì, possiamo realizzare il progetto più adatto in base alla tua applicazione.