Parti di stampaggio hardware personalizzate di alta precisione
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Tipi di stampaggio
Offriamo metodi di stampaggio mono e multistadio, con matrice progressiva, imbutitura profonda, a quattro slitte e altri metodi per garantire il metodo più efficace per la produzione dei vostri prodotti. Gli esperti di Xometry possono abbinare al tuo progetto lo stampaggio appropriato esaminando il modello 3D e i disegni tecnici caricati.
- Lo stampaggio progressivo di stampi utilizza più stampi e passaggi per creare parti più profonde di quelle normalmente ottenibili con stampi singoli. Consente inoltre più geometrie per parte mentre passano attraverso vari stampi. Questa tecnica è più adatta a volumi elevati e parti di grandi dimensioni come quelle dell'industria automobilistica. Lo stampaggio a stampo a trasferimento è un processo simile, tranne per il fatto che lo stampaggio a stampo progressivo prevede un pezzo attaccato a una striscia di metallo tirata attraverso l'intero processo. Lo stampaggio a trasferimento rimuove il pezzo e lo sposta lungo un trasportatore.
- Lo stampaggio imbutitura profonda crea stampaggi con cavità profonde, come rettangoli chiusi. Questo processo crea pezzi rigidi poiché l'estrema deformazione del metallo ne comprime la struttura in una forma più cristallina. Viene comunemente utilizzato anche lo stampaggio a tiraggio standard, che prevede matrici meno profonde utilizzate per modellare il metallo.
- Lo stampaggio a quattro diapositive modella le parti da quattro assi anziché da una direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccole parti complesse, inclusi componenti elettronici come i connettori della batteria del telefono. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è popolare nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
- L’idroformatura è un’evoluzione dello stampaggio. Le lastre vengono posizionate su una trafila con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma della trafila inferiore. È possibile idroformare più parti contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda una fustella per tagliare successivamente le parti dal foglio.
- La tranciatura taglia i pezzi dal foglio come passaggio iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
- La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché è necessaria una forza significativa per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e spigoli vivi.
- La punzonatura è l'opposto della soppressione; comporta la rimozione di materiale dal pezzo invece di rimuovere materiale per creare un pezzo.
- La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, sia in rilievo rispetto alla superficie che attraverso una serie di depressioni.
- La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a forma di U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su uno stampo o premendo il metallo dentro o contro uno stampo. La flangiatura è la piegatura di linguette o parti di un pezzo invece che dell'intera parte.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Il processo di stampaggio
Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione in cui bobine o fogli piatti di materiale vengono modellati in forme specifiche. Lo stampaggio comprende molteplici tecniche di formatura come tranciatura, punzonatura, goffratura e stampaggio a stampo progressivo, per citarne solo alcune. Le parti utilizzano una combinazione di queste tecniche o in modo indipendente, a seconda della complessità del pezzo. Nel processo, bobine o fogli grezzi vengono immessi in una pressa per stampaggio che utilizza strumenti e matrici per formare caratteristiche e superfici nel metallo. Lo stampaggio dei metalli è un modo eccellente per produrre in serie varie parti complesse, dai pannelli e dagli ingranaggi delle portiere delle auto ai piccoli componenti elettrici utilizzati nei telefoni e nei computer. I processi di stampaggio sono ampiamente adottati nei settori automobilistico, industriale, dell'illuminazione, medico e di altro tipo.
Stampaggio acciaio inossidabile
Le operazioni di stampaggio dell'acciaio inossidabile includono:
oscuramento
flessione
formatura dei metalli
punzonatura
fusione
Produzione e prototipazione a breve termine
Stampaggio del disco in acciaio inossidabile
Caratteristiche delle parti stampate in acciaio inossidabile
Le caratteristiche e i vantaggi dell’acciaio inossidabile includono:
Resistenza al fuoco e al calore: gli acciai inossidabili contenenti grandi quantità di cromo e nichel sono particolarmente resistenti allo stress termico.
Estetica: i consumatori apprezzano l'aspetto pulito e moderno dell'acciaio inossidabile, che può anche essere elettrolucidato per migliorare la finitura.
Conveniente a lungo termine: anche se inizialmente l’acciaio inossidabile può costare di più, può durare per decenni senza danni estetici o di qualità.
Igiene: alcune leghe di acciaio inossidabile sono apprezzate dalle industrie farmaceutiche e alimentari per la loro facilità di pulizia e sono anche considerate di qualità alimentare.
Sostenibilità: l'acciaio inossidabile è considerato una delle leghe più sostenibili, rendendolo ideale per metodi di produzione ecologici.