La tranciatura è un processo di stampaggio che utilizza una matrice per separare i fogli gli uni dagli altri. La tranciatura si riferisce principalmente alla tranciatura e alla punzonatura. La punzonatura o la parte di processo che perfora la forma desiderata dal foglio lungo il contorno chiuso è chiamata tranciatura, mentre la punzonatura della forma desiderata dalla parte di processo è chiamata punzonatura.
La tranciatura è uno dei processi più basilari nel processo di stampaggio. Non solo può fustellare direttamente le parti finite, ma anche preparare grezzi per altri processi come piegatura, imbutitura e formatura, quindi è ampiamente utilizzato nella lavorazione di stampaggio.
Il Blanking può essere suddiviso in due categorie: Blanking ordinario e Blanking fine. La tranciatura ordinaria realizza la separazione delle lamiere sotto forma di cricche di taglio tra matrici convesse e concave; la tranciatura fine realizza la separazione dei fogli sotto forma di deformazione plastica.
Il processo di deformazione tranciatura si divide grosso modo nelle seguenti tre fasi: 1. Fase di deformazione elastica; 2. La fase di deformazione plastica; 3. La fase di separazione della frattura.
La qualità della parte di chiusura si riferisce alle condizioni della sezione trasversale, alla precisione dimensionale e all'errore di forma della parte di chiusura. La sezione della parte tranciante dovrà essere quanto più verticale e liscia possibile con piccole bave; si deve garantire che la precisione dimensionale rientri nell'intervallo di tolleranza specificato nel disegno; la forma della parte di chiusura deve soddisfare i requisiti del disegno e la superficie deve essere il più verticale possibile.
Ci sono molti fattori che influenzano la qualità delle parti tranciate, tra cui principalmente le proprietà del materiale, la dimensione e l'uniformità dello spazio, la nitidezza dei bordi, la struttura e il layout dello stampo, la precisione dello stampo, ecc.
La sezione della parte di chiusura presenta ovviamente quattro zone caratteristiche, ovvero crollo, superficie liscia, superficie ruvida e bava. La pratica ha dimostrato che quando il bordo del punzone è smussato, saranno presenti bave evidenti sull'estremità superiore della parte di tranciatura; quando il bordo della matrice femmina è smussato, saranno presenti bave evidenti all'estremità inferiore del foro della parte di punzonatura.
La precisione dimensionale della parte cieca si riferisce alla differenza tra la dimensione effettiva della parte cieca e la dimensione base. Minore è la differenza, maggiore è la precisione. Ci sono due fattori principali che influenzano la precisione dimensionale delle parti di tranciatura: 1. La struttura e la precisione di produzione della matrice di punzonatura; 2. La deviazione della parte di tranciatura rispetto alla dimensione del punzone o della matrice una volta completata la punzonatura.
L'errore di forma delle parti tranciate si riferisce a difetti come deformazioni, torsioni e deformazioni e i fattori che influenzano sono relativamente complessi. La precisione economica che può essere ottenuta con parti di tranciatura metalliche generiche è IT11~IT14, e la massima può raggiungere solo IT8~IT10.
Orario di pubblicazione: 04-nov-2022