Passaggio 1: analisi del processo di stampaggio delle parti stampate
Le parti stampate devono avere una buona tecnologia di stampaggio, per poter essere parti stampate qualificate come prodotto nel modo più semplice ed economico. L'analisi della tecnologia di stampaggio può essere completata seguendo i seguenti metodi.
1. Esamina il diagramma del prodotto. Fatta eccezione per la forma e la dimensione delle parti stampate, è importante conoscere i requisiti di precisione del prodotto e ruvidità della superficie.
2. Analizzare se la struttura e la forma del prodotto sono adatte alla lavorazione di stampaggio.
3. Analizzare se la selezione standard e l'etichettatura delle dimensioni del prodotto sono ragionevoli e se le dimensioni, la posizione, la forma e la precisione sono adatte per lo stampaggio.
4. I requisiti di rugosità superficiale sono rigorosi?
5. Esiste una domanda di produzione sufficiente.
Se la tecnicità dello stampaggio del prodotto è scarsa, il progettista dovrebbe essere consultato e proporre il piano di modifica del design. Se la domanda è troppo piccola, per la lavorazione dovrebbero essere prese in considerazione altre modalità di produzione.
Fase 2: progettazione della tecnologia di stampaggio e della migliore workstation di stampaggio
1. In base alla forma e alla dimensione delle parti stampate, determinare il processo di stampaggio, tranciatura, piegatura, trafilatura, espansione, alesatura e così via.
2. Valutare il grado di deformazione di ciascun metodo di formatura dello stampaggio. Se il grado di deformazione supera i limiti, è necessario calcolare i tempi del processo di stampaggio.
3. In base ai requisiti di deformazione e qualità di ciascun processo di stampaggio, organizzare fasi ragionevoli del processo di stampaggio. Prestare attenzione per garantire che la parte formata (inclusi i fori o la forma punzonata) non possa essere formata nelle fasi di lavoro successive, poiché l'area di deformazione di ciascun processo di stampaggio è debole. Per il multiangolo, piegare verso l'esterno, quindi piegare verso l'interno. Organizzare il processo ausiliario necessario, limitazione, livellamento, trattamento termico e altro processo.
4. Con la premessa di garantire la precisione del prodotto e in base alla domanda di produzione e ai requisiti di posizionamento e scarico del grezzo, confermare le ragionevoli fasi del processo.
5. Progettare più di due schemi tecnologici e scegliere il meglio tra qualità, costi, produttività, rettifica e manutenzione degli stampi, tempi di stampaggio degli stampi, sicurezza operativa e altri aspetti di confronto.
6. Conferma preliminare dell'attrezzatura di stampaggio.
Fase 3: progettazione della tranciatura e progettazione del layout della parte stampata in metallo
1. Calcolare la dimensione delle parti di tranciatura e la tranciatura del disegno in base alla dimensione delle parti di stampaggio.
2. Progettare il layout e calcolare l'utilizzo del materiale in base alla dimensione di tranciatura. Scegli il migliore dopo aver progettato e confrontato diversi layout.
Passaggio 4: progettazione dello stampo per stampaggio
1. Confermare e stampare la struttura di ciascun processo di stampaggio e disegnare il diagramma dello stampo.
2. Per quanto riguarda le 1-2 procedure specificate dello stampo, eseguire una progettazione strutturale dettagliata e disegnare il diagramma di funzionamento dello stampo. Il modo di progettazione è il seguente:
1) Confermare il tipo di stampo: matrice semplice, matrice progressiva o matrice composita.
2) Progettazione delle parti dello stampo per stampaggio: calcolare le dimensioni del tagliente degli stampi convessi e concavi e la lunghezza degli stampi convessi e concavi, confermare la forma della struttura degli stampi convessi e concavi e il modo di connessione e fissaggio.
3) Confermare la posizione e il passo, quindi la posizione e il passo corrispondenti delle parti dello stampo.
4) Confermare le modalità di pressatura del materiale, scarico del materiale, sollevamento delle parti e spinta delle parti, quindi progettare la corrispondente piastra di pressatura, piastra di scarico, blocco delle parti di spinta, ecc.
5) Design del telaio dello stampo per stampaggio di metalli: la base dello stampo superiore e inferiore e il design della modalità guida, possono anche scegliere il telaio dello stampo standard.
6) Sulla base del lavoro sopra descritto, realizzare il disegno esecutivo dello stampo in scala. Inizialmente, disegna uno spazio vuoto con un doppio punto. Successivamente, disegna la posizione e le parti del passo e collegale alle parti di collegamento. Infine, disegnare le parti del materiale di pressatura e scarico nella posizione adatta. I passaggi precedenti possono essere regolati in base alla struttura dello stampo.
7) Sul diagramma di lavoro devono essere indicate le dimensioni del contorno esterno dello stampo, l'altezza di chiusura dello stampo, le dimensioni corrispondenti e il tipo corrispondente. Devono esserci requisiti di precisione nella produzione dello stampo per stampaggio e indicazioni tecniche sul diagramma di lavoro. Il diagramma di lavoro dovrebbe essere disegnato secondo gli standard cartografici nazionali con barra del titolo ed elenco dei nomi. Per lo stampo di tranciatura, è necessario che sia presente un layout nell'angolo superiore sinistro del disegno esecutivo.
8) Confermare il centro del centro di pressione dello stampo e verificare se il centro di pressione e la linea centrale della maniglia dello stampo coincidono. In caso contrario, modifica il risultato del dado di conseguenza.
9) Confermare la pressione di punzonatura e scegliere l'attrezzatura di stampaggio. Controllare le dimensioni dello stampo e i parametri dell'attrezzatura di stampaggio (altezza chiusa, piano di lavoro, dimensioni di montaggio della maniglia dello stampo, ecc.).
Orario di pubblicazione: 24 ottobre 2022