Fase 1: Analisi del processo di stampaggio delle parti stampate
I pezzi stampati devono essere realizzati con una buona tecnologia di stampaggio, per essere qualificati come prodotti stampati nel modo più semplice ed economico. L'analisi della tecnologia di stampaggio può essere completata seguendo i metodi indicati di seguito.
1. Esaminare lo schema del prodotto. Oltre alla forma e alle dimensioni delle parti stampate, è importante conoscere i requisiti di precisione del prodotto e di rugosità superficiale.
2. Analizzare se la struttura e la forma del prodotto sono adatte alla lavorazione di stampaggio.
3. Analizzare se la selezione standard e l'etichettatura dimensionale del prodotto sono ragionevoli e se le dimensioni, la posizione, la forma e la precisione sono adatte per la stampa.
4. I requisiti di rugosità della superficie di tranciatura sono rigorosi?
5. C'è una domanda di produzione sufficiente?
Se le caratteristiche tecniche di stampaggio del prodotto sono inadeguate, è opportuno consultare il progettista e proporre un piano di modifica del progetto. Se la domanda è troppo bassa, si dovrebbero prendere in considerazione altri metodi di produzione per l'elaborazione.
Fase 2: Progettazione della tecnologia di stampaggio e migliore postazione di lavoro di stampaggio
1. In base alla forma e alle dimensioni delle parti da stampare, determinare il processo di stampaggio, tranciatura, piegatura, imbutitura, espansione, alesatura e così via.
2. Valutare il grado di deformazione di ciascun metodo di stampaggio. Se il grado di deformazione supera i limiti, è necessario calcolare i tempi di stampaggio del processo.
3. In base ai requisiti di deformazione e qualità di ciascun processo di stampaggio, predisporre le opportune fasi di lavorazione. Assicurarsi che la parte stampata (inclusi i fori o la sagoma) non possa essere deformata nelle fasi di lavorazione successive, poiché l'area di deformazione di ciascun processo di stampaggio è debole. Per le lavorazioni multi-angolo, piegare prima verso l'esterno e poi verso l'interno. Predisporre i processi ausiliari necessari, come la restrizione, il livellamento, il trattamento termico e altri processi.
4. Con la premessa di garantire la precisione del prodotto e in base alla domanda di produzione e ai requisiti di posizionamento e scarico dei pezzi grezzi, confermare le fasi ragionevoli del processo.
5. Progettare più di due schemi tecnologici e scegliere il migliore in termini di qualità, costo, produttività, rettifica e manutenzione degli stampi, tempi di stampaggio degli stampi, sicurezza operativa e altri aspetti di confronto.
6. Verificare in via preliminare l'attrezzatura di stampaggio.
Fase 3: Progettazione della tranciatura e progettazione del layout della parte stampata in metallo
1. Calcolare le dimensioni delle parti tranciate e disegnare la tranciatura in base alle dimensioni delle parti stampate.
2. Progettare il layout e calcolare l'utilizzo del materiale in base alle dimensioni di taglio. Scegliere il migliore dopo aver progettato e confrontato diversi layout.
Fase 4: Progettazione dello stampo
1. Confermare e definire la struttura di ogni processo di stampaggio e disegnare lo schema dello stampo.
2. In base alle procedure 1-2 specificate per lo stampo, eseguire una progettazione strutturale dettagliata e disegnare lo schema di funzionamento dello stampo. Il metodo di progettazione è il seguente:
1) Confermare il tipo di stampo: stampo semplice, stampo progressivo o stampo composito.
2) Progettazione delle parti dello stampo di stampaggio: calcolare le dimensioni del tagliente degli stampi convessi e concavi e la lunghezza degli stampi convessi e concavi, confermare la forma della struttura degli stampi convessi e concavi e il modo di collegamento e fissaggio.
3) Confermare la posizione e il passo, quindi la posizione e il passo corrispondenti delle parti dello stampo.
4) Confermare i metodi di pressatura del materiale, di scarico del materiale, di sollevamento e di spinta delle parti, quindi progettare la piastra di pressatura corrispondente, la piastra di scarico, il blocco delle parti di spinta, ecc.
5) Design del telaio dello stampo per stampaggio in metallo: base dello stampo superiore e inferiore e design della modalità guida, è anche possibile scegliere il telaio dello stampo standard.
6) Sulla base del lavoro svolto, disegnare il disegno esecutivo dello stampo in scala. Per prima cosa, disegnare il pezzo grezzo con un doppio punto. Quindi, disegnare le parti di posizione e passo e collegarle con i relativi elementi di collegamento. Infine, disegnare le parti di pressatura e scarico del materiale nella posizione appropriata. I passaggi sopra descritti possono essere adattati in base alla struttura dello stampo.
7) Il diagramma di lavoro deve indicare le dimensioni del contorno esterno dello stampo, l'altezza di chiusura dello stampo, le dimensioni e il tipo di corrispondenza. Il diagramma di lavoro deve indicare i requisiti di precisione e tecnici per la fabbricazione dello stampo. Il diagramma di lavoro deve essere disegnato secondo gli Standard Cartografici Nazionali con barra del titolo ed elenco dei nomi. Per lo stampo di tranciatura, il layout deve essere riportato nell'angolo superiore sinistro del disegno di lavoro.
8) Verificare il centro del centro di pressione della matrice e verificare che il centro di pressione e la linea centrale della maniglia della matrice coincidano. In caso contrario, modificare di conseguenza il risultato della matrice.
9) Verificare la pressione di punzonatura e scegliere l'attrezzatura di stampaggio. Verificare le dimensioni dello stampo e i parametri dell'attrezzatura di stampaggio (altezza di chiusura, piano di lavoro, dimensioni di montaggio della maniglia dello stampo, ecc.).
Data di pubblicazione: 24-10-2022