Gli elementi di fissaggio sono ampiamente utilizzati in molti campi come l'industria, l'edilizia e la produzione meccanica. Sapere come utilizzare questi elementi di fissaggio in modo efficace è una parte importante per garantire la qualità e la sicurezza del progetto. Alcune conoscenze chiave sull'applicazione degli elementi di fissaggio:
Tipi di base e standard di elementi di fissaggio
Bulloni (DIN 931, 933): comunemente utilizzati per collegamenti meccanici e fissaggio di parti strutturali. DIN 931 è un bullone a mezza filettatura, mentre DIN 933 è un bullone a filettatura completa.
Dadi (DIN 934): dadi esagonali comunemente utilizzati, utilizzati con bulloni.
Rondelle (DIN 125, 9021): Le rondelle piatte vengono utilizzate per disperdere la pressione di bulloni o dadi per evitare danni alla superficie fissata.
Viti autofilettanti (DIN 7981): utilizzate per collegamenti di piastre sottili senza preforatura.
Rondelle elastiche (DIN 127): utilizzate per impedire l'allentamento di dadi o bulloni in caso di vibrazioni o carichi dinamici.
Materiali e qualità di fissaggio standard tedeschi
Acciaio al carbonio: comunemente usato per scopi generali, l'acciaio a basso tenore di carbonio è adatto per applicazioni a bassa resistenza e l'acciaio a medio e alto tenore di carbonio è adatto per applicazioni con requisiti di elevata resistenza.
Acciaio legato: scenari applicativi ad alta resistenza, come l'edilizia, i ponti e la produzione di macchinari. La sua forza è solitamente espressa in gradi 8,8, 10,9 e 12,9.
Acciaio inossidabile (A2, A4): A2 viene utilizzato per ambienti generali resistenti alla corrosione e A4 viene utilizzato per ambienti con corrosione più impegnativi (come ambienti marini e chimici).
Galvanizzazione: gli elementi di fissaggio in acciaio al carbonio o acciaio legato sono zincati (galvanizzati o zincati a caldo) per migliorarne la resistenza alla corrosione e sono adatti per ambienti esterni o umidi.
Aree di applicazione
Edilizia: gli elementi di fissaggio vengono utilizzati per strutture in acciaio, collegamenti di casseforme nel getto di calcestruzzo, fissaggio di impalcature e attrezzature edili. Utilizzato per fissare le rotaie dell'ascensore alla parete del vano ascensore, il collegamento tra le rotaie e ilstaffe ferroviarie, e l'ausilio al fissaggio delle staffe colonna e delle staffe fisse. Vengono comunemente utilizzati bulloni ad alta resistenza (come il grado 10.9) e bulloni zincati a caldo.
Produzione meccanica: nelle apparecchiature meccaniche, i bulloni DIN 933 e i dadi DIN 934 sono la combinazione più comune, utilizzata con rondelle piatte erondelle elasticheper garantire la stabilità e la durata della connessione.
Industria automobilistica: gli elementi di fissaggio in acciaio legato ad alta resistenza come DIN 912 (bulloni a esagono incassato) sono spesso utilizzati nella produzione automobilistica, soprattutto in parti che richiedono elevata resistenza e resistenza alle vibrazioni.
Elettrodomestici e apparecchiature elettroniche: i piccoli elementi di fissaggio come DIN 7981 (viti autofilettanti) vengono utilizzati per fissare lamiere o parti in plastica senza preforatura.
Selezione e installazione corrette
Abbinamento della resistenza: selezionare il grado di resistenza appropriato in base all'applicazione specifica. Ad esempio, i bulloni di grado 8.8 vengono utilizzati per applicazioni con requisiti di resistenza media, mentre i bulloni di grado 12.9 vengono utilizzati per connessioni critiche e ad alta resistenza.
Misure anti-allentamento: In ambienti soggetti a vibrazioni o carichi dinamici, utilizzare rondelle elastiche (DIN 127), dadi di bloccaggio in nylon o frenafiletti liquidi per impedire l'allentamento dei dadi.
Misure anticorrosione: in ambienti esterni o umidi, sono preferibili elementi di fissaggio in acciaio zincato o inossidabile per prolungare la durata.
Controllo della coppia di installazione
Specifiche di coppia: durante l'installazione, i bulloni devono essere serrati rigorosamente secondo le specifiche di coppia per evitare danni alla filettatura dovuti a un serraggio eccessivo o guasti alla connessione dovuti a un allentamento eccessivo.
Utilizzo della chiave dinamometrica: nei collegamenti critici, è necessario utilizzare una chiave dinamometrica per garantire che la coppia applicata rientri nei requisiti di progettazione, in particolare nell'installazione di bulloni ad alta resistenza.
Manutenzione e ispezione
Ispezione regolare: ispezionare regolarmente i principali elementi di fissaggio, soprattutto quando si lavora in ambienti con vibrazioni elevate, carichi pesanti e temperature elevate, per garantire che gli elementi di fissaggio non siano allentati, corrosi o usurati.
Ciclo di sostituzione: in base al materiale e all'ambiente di utilizzo degli elementi di fissaggio, impostare un ciclo di sostituzione ragionevole per evitare guasti causati da fatica o corrosione.
Conformità a standard e regolamenti
Rispetto delle norme tedesche: nei progetti internazionali, soprattutto quelli che comportano esportazioni o cooperazione internazionale, è fondamentale il rispetto delle norme DIN. Assicurarsi che gli elementi di fissaggio soddisfino gli standard tedeschi corrispondenti (come DIN EN ISO 898-1: standard sulle proprietà meccaniche per gli elementi di fissaggio).
Certificazione e controllo di qualità: garantire che gli elementi di fissaggio acquistati superino la certificazione e il controllo di qualità necessari (come la certificazione ISO) per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti.
Attraverso una comprensione approfondita e un’applicazione ragionevole delle conoscenze degli standard tedeschi sugli elementi di fissaggio, la sicurezza, l’affidabilità e la durata del progetto possono essere notevolmente migliorate.
Orario di pubblicazione: 10 agosto 2024