Processo di stampaggio della lamiera nell'industria automobilistica

Le parti stampate possono essere viste in quasi tutti gli ambiti della vita. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le automobili sono entrate in migliaia di famiglie e circa il 50% delle parti auto sono parti stampate, come cerniere del cofano, parti dei freni del finestrino dell'auto, turbocompressore parti e così via. Ora parliamo del processo di stampaggio della lamiera.

In sostanza, lo stampaggio della lamiera è composto da sole tre parti: la lamiera, lo stampo e la pressa, anche se anche una singola parte può attraversare più fasi prima di assumere la forma definitiva. Alcune procedure tipiche che potrebbero verificarsi durante lo stampaggio dei metalli sono spiegate nel tutorial che segue.

Formatura: la formatura è il processo attraverso il quale un pezzo piatto di metallo viene forzato in una forma diversa. A seconda dei requisiti di progettazione della parte, è possibile eseguire l'operazione in diversi metodi. Il metallo può essere trasformato da una forma ragionevolmente semplice in una forma complessa mediante una serie di processi.

Tranciatura: il metodo più semplice, la tranciatura inizia quando il foglio o il pezzo grezzo viene inserito nella pressa, dove la matrice estrude la forma desiderata. Il prodotto finale viene definito grezzo. Il pezzo grezzo potrebbe già essere la parte prevista, nel qual caso si dice che sia un pezzo grezzo completamente finito, oppure potrebbe passare alla fase successiva di formatura.

Disegno: il disegno è un processo più difficile che viene utilizzato per creare vasi o grandi depressioni. Per modificare la forma del materiale, si utilizza la tensione per trascinarlo delicatamente in una cavità. Sebbene esista la possibilità che il materiale si allunghi mentre viene tirato, gli esperti lavorano per ridurre al minimo lo stiramento per preservare l'integrità del materiale. Il disegno viene generalmente utilizzato per creare lavelli, stoviglie e coppe dell'olio per veicoli.

Durante la foratura, che è quasi l'opposto della tranciatura, i tecnici utilizzano il materiale all'esterno della regione forata anziché tenere i pezzi grezzi. Come esempio, considera di tagliare i biscotti da un cerchio di pasta steso. I biscotti vengono salvati durante la tranciatura; tuttavia, durante la foratura, i biscotti vengono buttati e gli avanzi pieni di buchi costituiscono il risultato desiderato.