Le materie prime (piastre) vengono messe in stoccaggio → tranciatura → stampaggio idraulico → installazione e debugging dello stampo, il primo pezzo è qualificato → messo in produzione di massa → le parti qualificate sono protette dalla ruggine → messe in deposito
Il concetto e le caratteristiche dello stampaggio a freddo
1. Lo stampaggio a freddo si riferisce a un metodo di lavorazione a pressione che utilizza uno stampo installato su una pressa per applicare pressione al materiale a temperatura ambiente per provocare la separazione o la deformazione plastica per ottenere le parti richieste.
2. Caratteristiche dello stampaggio a freddo
Il prodotto ha dimensioni stabili, alta precisione, peso leggero, buona rigidità, buona intercambiabilità, alta efficienza e basso consumo, funzionamento semplice e facile automazione.
Classificazione di base del processo di stampaggio a freddo
Lo stampaggio a freddo può essere riassunto in due categorie: processo di formatura e processo di separazione.
1. Il processo di formatura consiste nel provocare la deformazione plastica del pezzo grezzo senza fessurazioni per ottenere parti stampate di una determinata forma e dimensione.
Il processo di formatura si divide in: imbutitura, piegatura, flangiatura, sagomatura, ecc.
Imbutitura: processo di stampaggio che utilizza una matrice di imbutitura per trasformare un pezzo grezzo piatto (pezzo lavorato) in un pezzo cavo aperto.
Piegatura: un metodo di stampaggio che piega piastre, profili, tubi o barre ad un determinato angolo e curvatura per formare una determinata forma.
Flangiatura: è un metodo di formatura per stampaggio che trasforma il materiale in fogli in un bordo dritto lungo una certa curvatura sulla parte piatta o curva del pezzo grezzo.
2. Il processo di separazione consiste nel separare i fogli secondo una determinata linea di contorno per ottenere parti stampate con una determinata forma, dimensione e qualità della superficie di taglio.
Il processo di separazione si divide in: tranciatura, punzonatura, spigolatura, rifilatura, ecc.
Blanking: i materiali vengono separati gli uni dagli altri lungo una curva chiusa. Quando la parte all'interno della curva chiusa viene utilizzata come parte punzonata, si parla di punzonatura.
Cancellazione: quando i materiali sono separati gli uni dagli altri lungo una curva chiusa e le parti esterne alla curva chiusa vengono utilizzate come parti di cancellazione, si parla di cancellazione.
Gli attuali requisiti di qualità per le parti prodotte nelle officine di stampaggio sono i seguenti:
1. Le dimensioni e la forma devono essere coerenti con lo strumento di ispezione e il campione che è stato saldato e assemblato.
2. La qualità della superficie è buona. Sulla superficie non sono ammessi difetti quali increspature, grinze, ammaccature, graffi, abrasioni e rientranze. Le creste dovrebbero essere chiare e diritte e le superfici curve dovrebbero essere lisce e uniformi nella transizione.
3. Buona rigidità. Durante il processo di formatura, il materiale dovrebbe avere una deformazione plastica sufficiente per garantire che la parte abbia una rigidità sufficiente.
4． Buona fattura. Dovrebbe avere buone prestazioni del processo di stampaggio e prestazioni del processo di saldatura per ridurre i costi di produzione di stampaggio e saldatura. La lavorabilità dello stampaggio dipende principalmente dal fatto che ciascun processo, in particolare il processo di trafilatura, possa essere eseguito senza intoppi e che la produzione possa essere stabile.
Orario di pubblicazione: 10 dicembre 2023