Le materie prime (piastre) vengono messe in magazzino → tranciatura → stampaggio idraulico → installazione e debug dello stampo, il primo pezzo è qualificato → messo in produzione di massa → le parti qualificate sono antiruggine → messe in magazzino
Il concetto e le caratteristiche dello stampaggio a freddo
1. Lo stampaggio a freddo è un metodo di lavorazione a pressione che utilizza uno stampo installato su una pressa per applicare pressione al materiale a temperatura ambiente, provocandone la separazione o la deformazione plastica per ottenere le parti richieste.
2. Caratteristiche dello stampaggio a freddo
Il prodotto presenta dimensioni stabili, elevata precisione, peso leggero, buona rigidità, buona intercambiabilità, elevata efficienza e basso consumo, funzionamento semplice e facile automazione.
Classificazione di base del processo di stampaggio a freddo
Lo stampaggio a freddo può essere riassunto in due categorie: processo di formatura e processo di separazione.
1. Il processo di formatura consiste nel provocare una deformazione plastica del pezzo grezzo senza crepe, per ottenere parti stampate di una determinata forma e dimensione.
Il processo di formatura si divide in: trafilatura, piegatura, flangiatura, sagomatura, ecc.
Disegno: processo di stampaggio che utilizza una matrice per trasformare un pezzo grezzo piatto (pezzo di lavorazione) in un pezzo cavo aperto.
Piegatura: metodo di stampaggio che piega piastre, profili, tubi o barre a un certo angolo e curvatura per formare una determinata forma.
Flangiatura: è un metodo di stampaggio che trasforma il materiale in fogli in un bordo dritto lungo una determinata curvatura sulla parte piatta o curva del pezzo grezzo.
2. Il processo di separazione consiste nel separare i fogli secondo una determinata linea di contorno per ottenere parti stampate con una determinata forma, dimensione e qualità della superficie di taglio.
Il processo di separazione si divide in: tranciatura, punzonatura, taglio degli angoli, rifilatura, ecc.
Tranciatura: i materiali vengono separati l'uno dall'altro lungo una curva chiusa. Quando il pezzo all'interno della curva chiusa viene utilizzato come pezzo punzonato, si parla di punzonatura.
Blanking: quando i materiali vengono separati l'uno dall'altro lungo una curva chiusa e le parti esterne alla curva chiusa vengono utilizzate come parti di blanking, si parla di blanking.
Gli attuali requisiti di qualità per i pezzi prodotti nelle officine di stampaggio sono i seguenti:
1. Le dimensioni e la forma devono essere coerenti con lo strumento di ispezione e con il campione che è stato saldato e assemblato.
2. La qualità della superficie è buona. Difetti come increspature, grinze, ammaccature, graffi, abrasioni e rientranze non sono ammessi sulla superficie. Le creste devono essere nette e dritte, e le superfici curve devono essere lisce e uniformi nella transizione.
3. Buona rigidità. Durante il processo di formatura, il materiale deve subire una deformazione plastica sufficiente a garantire la rigidità del pezzo.
4. Buona lavorazione. Dovrebbe avere buone prestazioni nei processi di stampaggio e saldatura per ridurre i costi di produzione di stampaggio e saldatura. La lavorabilità dello stampaggio dipende principalmente dalla fluidità di ogni processo, in particolare quello di imbutitura, e dalla stabilità della produzione.
Data di pubblicazione: 10-12-2023