La differenza tra stampo progressivo (stampo continuo) e stampo composito

1. Diverso per natura
1). Stampo composito: una struttura di stampo in cui la punzonatrice completa più processi come la tranciatura e la punzonatura in un'unica corsa. (stampaggio a compressione di compositi/stampo in fibra di carbonio)
2) Lo stampo progressivo è anche chiamato stampo continuo. Il termine "spiegazione" significa che procede gradualmente. (stampaggio FRP/costruzione di stampi in fibra di carbonio)
Lo stampo progressivo può essere saltato in modo continuo ed è composto da più stazioni. Ogni stazione è collegata in sequenza per completare processi diversi, e una serie di processi di stampaggio diversi può essere completata in un'unica corsa della punzonatrice (stampaggio a stampo/stampaggio progressivo).
2, caratteristiche diverse
1). Vantaggi e svantaggi dello stampo composito (stampaggio a compressione della fibra di carbonio/stampaggio personalizzato della fibra di carbonio)
(1) Il pezzo in lavorazione presenta una buona coassialità, una superficie dritta e un'elevata precisione dimensionale.
(2) L'efficienza produttiva è elevata e non è limitata dalla precisione della forma della piastra. A volte è possibile utilizzare anche gli angoli di scarto per la riproduzione (stampaggio a matrice progressiva/attrezzature progressive).
(3) La lavorazione e la produzione di parti di stampo sono difficili e costose, e il punzone e la matrice sono facilmente limitati dallo spessore minimo della parete, che non è adatto per alcune parti inferiori con piccola spaziatura tra i fori interni e piccola spaziatura tra i fori interni e i bordi. (stampaggio di metalli con matrice)
A causa degli evidenti vantaggi dello stampo composito stesso, le aziende produttrici di stampi tendono generalmente a scegliere la struttura dello stampo composito quando le condizioni lo consentono. (stampaggio di lamiere)
2). Vantaggi dello stampo progressivo:
(1) Lo stampo progressivo è uno stampo di punzonatura continua multifunzionale. In un unico stampo, può includere molti processi, come tranciatura, piegatura e imbutitura, con elevata produttività. (stampi in acciaio)
(2) Il funzionamento dello stampo progressivo è sicuro (stampaggio di metalli con stampo/produzione di stampi progressivi)
(3) Facile da automatizzare (attrezzature a matrice progressiva/stampaggio e fabbricazione progressivi)
(4) Per la produzione si possono utilizzare punzonatrici ad alta velocità.
(5) Può ridurre l'area della macchina per timbratura e del sito e ridurre il trasporto di prodotti semilavorati e l'occupazione del magazzino. (timbratura/timbro metallico personalizzato)
(6) Le parti con requisiti di dimensioni elevate non devono essere prodotte con stampi progressivi (stampaggio di precisione dei metalli).
Svantaggi della matrice progressiva:
1. A causa della struttura complessa, dell'elevata precisione di fabbricazione, del lungo tempo di ciclo e del basso tasso di utilizzo del materiale dello stampo progressivo, il costo di fabbricazione è relativamente elevato. (stampaggio di alluminio/stampaggio di acciaio inossidabile)
2. Lo stampo progressivo serve a punzonare la forma interna ed esterna del pezzo da lavorare una alla volta e ogni stampaggio presenta un errore di posizionamento, quindi è difficile mantenere stabilmente la posizione relativa della forma interna ed esterna del pezzo da lavorare contemporaneamente. (parti stampate con stampo)
Informazioni estese: (stampaggio di metalli a imbutitura profonda/stampaggio di metalli a rilievo/presse per stampaggio)
Stampo ingegneristico: noto anche come "stampo monoprocesso", si riferisce a uno stampo che può completare un solo processo di stampaggio in un'unica passata. Una volta completato questo progetto, il prodotto deve essere estratto dallo stampo manualmente o con un robot, per poi essere inserito nello stampo alla stazione successiva per continuare la produzione fino al completamento dell'ultimo processo dello stampo, e l'intero prodotto non è considerato completo. Questo tipo di stampo è facile da manutenere, ma richiede molto tempo e manodopera per la produzione, richiedendo maggiori costi di manodopera e tempo, e il tasso di scarto del prodotto è più elevato. (stampo monoprocesso/stampaggio argento)
Stampo continuo: noto anche come "stampo progressivo", si riferisce a uno stampo che completa due o più processi di stampaggio in stazioni diverse durante un'unica corsa di stampaggio. Questo tipo di stampo è difficile da manutenere e richiede esperienza. Sono impiegati montatori esperti, ma l'efficienza produttiva è molto elevata. Se la velocità è elevata, è possibile produrre migliaia di prodotti in un'ora, risparmiando manodopera e tempo, e il tasso di scarto del prodotto è basso. (stampo in acciaio personalizzato/stampo per marcatura in acciaio)


Data di pubblicazione: 25-11-2022