La lavorazione meccanica consiste nell'utilizzo di energia, attrezzature, tecnologia, informazioni e altre risorse nella fabbricazione di prodotti meccanici per soddisfare le esigenze del mercato e trasformarli in utensili di uso generale. Lo scopo del trattamento superficiale mediante lavorazione meccanica è sbavare, sgrassare, rimuovere punti di saldatura, rimuovere scaglie e pulire la superficie dei materiali del pezzo in lavorazione al fine di aumentare la resistenza alla corrosione e all'usura del prodotto, la decorazione e altre funzioni durante l'intero processo produttivo.
Grazie al rapido sviluppo dell'attuale tecnologia di lavorazione meccanica, sono emersi sempre più numerosi e sofisticati approcci tecnologici. Quali sono le procedure di trattamento superficiale delle lavorazioni meccaniche? Quale tipo di procedura di trattamento superficiale può produrre i risultati desiderati in piccoli lotti, a costi contenuti e con il minimo sforzo? Le principali industrie manifatturiere stanno cercando una soluzione immediata.
Ghisa, acciaio e acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile, rame bianco, ottone e altre leghe metalliche non ferrose progettate meccanicamente non standard vengono spesso utilizzati per la lavorazione di componenti. Queste leghe richiedono una progettazione meccanica specializzata per risolvere i problemi. Contengono anche plastica, ceramica, gomma, pelle, cotone, seta e altri materiali non metallici, oltre ai metalli. I materiali hanno proprietà diverse e anche il processo di produzione è estremamente diverso.
Il trattamento superficiale dei metalli e il trattamento superficiale dei non metalli sono due categorie in cui rientra il trattamento superficiale della lavorazione meccanica. La carta vetrata viene utilizzata come parte del processo di trattamento superficiale dei non metalli per rimuovere oli superficiali, plastificanti, distaccanti, ecc. Il trattamento meccanico, il campo elettrico, la fiamma e altre procedure fisiche per rimuovere le sostanze appiccicose superficiali; i trattamenti a fiamma, scarica e scarica al plasma sono tutte opzioni.
Il metodo per trattare la superficie del metallo è: Un metodo è l'anodizzazione, che forma una pellicola di ossido di alluminio sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio utilizzando principi elettrochimici ed è adatta per trattare le superfici dell'alluminio e delle leghe di alluminio; 2 Elettroforesi: questa semplice procedura è adatta per materiali realizzati in acciaio inossidabile e leghe di alluminio dopo pretrattamento, elettroforesi ed essiccazione; 3 La placcatura sotto vuoto PVD è adatta per il rivestimento del cermet perché utilizza la tecnologia di deposito di strati sottili durante l'intero processo logistico; 4 Polvere spray: utilizzare apparecchiature di spruzzatura di polvere per applicare il rivestimento in polvere sulla superficie di un pezzo; questa tecnica è frequentemente utilizzata per dissipatori di calore e prodotti di arredamento architettonico; 5 Galvanotecnica: fissando uno strato di metallo sulla superficie metallica, la resistenza all'usura e l'aspetto del pezzo vengono migliorate; ⑥ Vari metodi di lucidatura includono lucidatura meccanica, chimica, elettrolitica, ultrasonica. La rugosità superficiale del pezzo viene ridotta tramite lucidatura a fluido, molatura magnetica e lucidatura che impiega processi meccanici, chimici o elettrochimici.
Il metodo di levigatura e lucidatura magnetica, utilizzato nel processo di trattamento e lucidatura delle superfici metalliche sopra menzionato, non solo offre un'elevata efficienza di lucidatura e un buon effetto abrasivo, ma è anche semplice da utilizzare. Oro, argento, rame, alluminio, zinco, magnesio, acciaio inossidabile e altri metalli sono tra i materiali che possono essere lucidati. È importante notare che il ferro è un materiale magnetico, il che gli impedisce di ottenere gli effetti di pulizia desiderati su piccoli pezzi di precisione.
Ecco una sintesi della breve serie di articoli sulla fase di trattamento superficiale del processo di lavorazione. In conclusione, il trattamento superficiale è influenzato principalmente dalle qualità del materiale, dal funzionamento tecnico dell'attrezzatura di lucidatura e dall'applicazione dei componenti.
Data di pubblicazione: 23-12-2022