Contatti della batteria a molla in acciaio grigio con parti stampate in metallo nichelato

Breve descrizione:

Materiale: nichel 1,0 mm

Lunghezza: 115 mm

Larghezza-31mm

Finitura-Lucidatura

Connettori per batterie al nichel personalizzati per soddisfare i disegni e i requisiti tecnici dei clienti, utilizzati in batterie al litio, linguette per batterie, parti stampate in metallo, veicoli elettrici, telecomunicazioni, vuoto elettrico, lampadine speciali e altri settori.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

 

Tipo di prodotto prodotto personalizzato
Servizio One-Stop Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna.
Processo stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc.
Materiali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc.
Dimensioni secondo i disegni o i campioni del cliente.
Fine Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc.
Area di applicazione Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc.

 

Flusso di processo

 

 

1. Pretrattamento dei pezzi in acciaio nichelato: il pretrattamento è fondamentale per la qualità del rivestimento. La superficie del pezzo prima della placcatura deve essere priva di contaminanti e in stato attivo. Questo processo comprende principalmente: rimozione dell'olio, rimozione della ruggine, lucidatura e lavaggio con acqua.
2. Attivazione del decapaggio: immergere il pezzo in lavorazione nell'attivatore del decapaggio per 2-3 minuti, quindi lavarlo con acqua.
3. Risciacquare il pezzo in lavorazione con acqua calda deionizzata per riscaldarlo ed evitare che il pezzo freddo assorba il calore della soluzione di placcatura e si raffreddi durante la fase successiva della placcatura, causandone l'interruzione.
4. Appenderli disperdendoli nella soluzione di placcatura secondo il rapporto di carico di 0,5-1,5 dm2/litro e controllare la temperatura della soluzione di placcatura a 85-92 gradi Celsius.
5. Durante il processo di placcatura, è necessario agitare leggermente e moderatamente per distribuire uniformemente la temperatura e la soluzione di placcatura, garantendo così un avanzamento stabile della nichelatura chimica e la consistenza dello strato di placcatura. Allo stesso tempo, la soluzione di placcatura deve essere fatta circolare e filtrata. Filtro: dimensione dei pori 1-8 micron, resistente a 100 gradi Celsius, resistente agli acidi.

 

Gestione della qualità

 

Strumento di durezza Vickers
Strumento di misura del profilo
Strumento spettrografo
Strumento di misura a tre coordinate

Strumento per la durezza Vickers.

Strumento di misura del profilo.

Strumento spettrografo.

Strumento a tre coordinate.

Immagine della spedizione

4
3
1
2

Processo di produzione

01Progettazione dello stampo
02 Lavorazione degli stampi
03Lavorazione con taglio a filo
04Trattamento termico dello stampo

01. Progettazione dello stampo

02. Lavorazione degli stampi

03. Lavorazione del taglio a filo

04. Trattamento termico dello stampo

05Assemblaggio dello stampo
06Debug dello stampo
07Sbavatura
08galvanica

05. Assemblaggio dello stampo

06. Debug dello stampo

07. Sbavatura

08. galvanica

5
pacchetto 09

09. Test del prodotto

10. Pacchetto

Il processo di stampaggio

L'idea principale alla base della piegatura dei metalli è la deformazione plastica dei materiali metallici quando sottoposti a forze esterne. Di seguito una panoramica completa:
Durante il processo di piegatura, la lamiera subisce una deformazione elastica, seguita da una deformazione plastica. Quando si verifica la prima piegatura plastica, la lamiera si piega senza sforzo. Il raggio di curvatura e il braccio del momento flettente diminuiscono all'aumentare della pressione esercitata dallo stampo sulla lamiera, fino a quando piastra e stampo non entrano in contatto più stretto.
Le dimensioni del materiale metallico cambiano a causa della deformazione elastica che si verifica nel punto di sollecitazione e della deformazione plastica che si verifica su entrambi i lati del punto di piegatura durante il processo di piegatura.
Per evitare crepe, distorsioni e altri problemi nel punto di piegatura, spesso si aumenta il raggio di curvatura, si piega il materiale più di una volta e si apportano altre modifiche.
Questa idea è applicabile sia alla piegatura di materiali piani che alla piegatura di tubi metallici, come nel caso di una macchina piegatubi idraulica, che modella il tubo sfruttando la pressione prodotta dal sistema idraulico. La piegatura dei metalli, in generale, è una tecnica di produzione che crea parti o componenti con dimensioni e forma appropriate mediante deformazione plastica del metallo.

Domande frequenti

D: Siete una società commerciale o produttrice?
A: Siamo produttori.

D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviateci i vostri disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail, specificando il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi vi faremo un preventivo.

D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per i test?
R: Sì, certo.

D. Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre in base ai vostri campioni.

D: Quanto tempo ci vuole per la consegna?
A: 7~15 giorni, a seconda delle quantità ordinate e del processo di produzione.

D. Testate tutti i vostri prodotti prima della consegna?
R: Sì, effettuiamo test al 100% prima della consegna.

D: Come fate a far sì che la nostra attività abbia un buon rapporto duraturo?
A:1. Manteniamo un'ottima qualità e prezzi competitivi per garantire i vantaggi ai nostri clienti;
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari con lui sinceramente e stringiamo amicizia con lui, indipendentemente dalla sua provenienza.


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