Parti di macchinari per stampaggio a freddo di lamiere personalizzate OEM

Descrizione

Processo di trattamento superficiale

Il trattamento superficiale è un metodo di lavorazione che consente di formare artificialmente uno strato superficiale sulla superficie del materiale di base con proprietà meccaniche, fisiche e chimiche diverse da quelle del materiale stesso. Il suo scopo è soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione, all'usura, di decorazione o altri requisiti funzionali specifici del prodotto. I processi di trattamento superficiale più comuni sono:

Rettifica meccanica:
Utilizzare utensili come raschietti, spazzole metalliche o mole per rimuovere ruggine, calcare e altre impurità dalla superficie del pezzo in lavorazione.
Le caratteristiche sono l'elevata intensità di manodopera e la bassa efficienza produttiva, ma la pulizia è più accurata.

Trattamento chimico:
Utilizzare soluzioni acide o alcaline per reagire chimicamente con ossidi e macchie d'olio sulla superficie del pezzo in lavorazione e raggiungere lo scopo di pulizia. Adatto per la pulizia di lamiere sottili.
È importante notare che se il tempo non viene controllato correttamente, anche se vengono aggiunti inibitori di corrosione, il pezzo potrebbe danneggiarsi.

Ossidazione micro-arco (ossidazione micro-plasma):
Grazie alla combinazione di elettrolita e parametri elettrici corrispondenti, sulla superficie di alluminio, magnesio, titanio e delle loro leghe viene fatto crescere uno strato di pellicola ceramica composto principalmente da ossidi di metalli di base, sfruttando l'elevata temperatura istantanea e l'elevata pressione generate dalla scarica ad arco.
Le caratteristiche sono che lo strato di pellicola ceramica generato presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e proprietà decorative.

Trafilatura del filo metallico:
Metodo di trattamento superficiale che crea linee sulla superficie del pezzo mediante molatura per ottenere un effetto decorativo. Viene spesso utilizzato per il trattamento decorativo di prodotti metallici.

Pallinatura:
Un processo di lavorazione a freddo che utilizza pellet per bombardare la superficie del pezzo in lavorazione e impiantare sollecitazioni di compressione residue per migliorare la resistenza alla fatica del pezzo in lavorazione.
La caratteristica è che può migliorare la resistenza alla fatica del pezzo.

Sabbiatura:
Processo di pulizia e irruvidimento della superficie del substrato mediante l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità. Può conferire alla superficie del pezzo una rugosità o una forma specifica.

Pulizia laser:
Un raggio laser pulsato ad alta energia viene utilizzato per irradiare la superficie del pezzo in lavorazione, in modo che lo sporco, le particelle o il rivestimento sulla superficie evaporino o si espandano e si stacchino all'istante, ottenendo un processo pulito.
Le caratteristiche sono: funzioni complete, lavorazione precisa e flessibile, elevata efficienza e risparmio energetico, protezione ambientale e verde e nessun danno al substrato.

Tempra laser:
Utilizzando un laser ad alta energia come fonte di calore, la superficie metallica viene rapidamente riscaldata e raffreddata e il processo di tempra viene completato all'istante.
Le caratteristiche sono: piccola zona termicamente alterata, piccola deformazione, elevato grado di automazione ed elevata durezza dei grani raffinati.

La scelta di questi processi di trattamento superficiale dipende da fattori quali il tipo di materiale, i requisiti applicativi e i costi di produzione. Nelle applicazioni pratiche, il processo appropriato viene generalmente selezionato in base alla situazione specifica oppure vengono utilizzati più processi in combinazione per ottenere l'effetto migliore.