Staffa di supporto stampata in acciaio zincato personalizzato hardware OEM
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Vantaggi
1. Più di 10 annidi competenze nel commercio estero.
2. Fornireservizio unicodalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto.
3. Tempi di consegna rapidi, circa30-40 giorni. Disponibile entro una settimana.
4. Gestione rigorosa della qualità e controllo dei processi (ISOproduttore e stabilimento certificati).
5. Prezzi più ragionevoli.
6. Professionale, la nostra fabbrica hapiù di 10anni di storia nel settore dello stampaggio lamiera.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
vantaggio aziendale
I materiali dal costo più basso – che non devono essere confusi con la qualità più bassa – insieme a un sistema di produzione che massimizza l’efficienza per eliminare quanta più manodopera senza valore possibile, garantendo al tempo stesso che il processo produca prodotti di qualità al 100% – sono i punti di partenza per ogni prodotto e processo.
Verificare che ciascun articolo soddisfi le tolleranze, la lucidatura della superficie e i requisiti necessari. Guarda l'avanzamento della lavorazione. Per il nostro sistema di controllo qualità, abbiamo ricevuto la certificazione del sistema di qualità ISO 9001:2015 e ISO 9001:2000.
Nel 2016, l'azienda ha iniziato ad esportare merci all'estero oltre a fornire servizi OEM e ODM. Da allora, oltre un centinaio di clienti locali e stranieri hanno avuto fiducia in lui e con loro ha costruito forti rapporti di lavoro.
Per produrre un prodotto finito di altissimo livello, forniamo tutti i trattamenti superficiali, tra cui sabbiatura, lucidatura, anodizzazione, galvanica, elettroforesi, incisione laser e verniciatura.
Introduzione alla zincatura
Il processo di "galvanizzazione" di metalli, leghe o altri materiali per prevenire la corrosione e migliorarne l'aspetto visivo prevede il rivestimento della superficie della sostanza con uno strato di zinco. La procedura principale è la zincatura a caldo.
Lo zinco è definito un metallo anfotero a causa della sua elevata solubilità sia negli acidi che negli alcali. Nell'aria secca, lo zinco non varia molto. Sulla superficie dello zinco, nell'aria umida, si svilupperà uno spesso strato di carbonato basico di zinco. Lo zinco ha una bassa resistenza alla corrosione nel biossido di zolfo, nell'idrogeno solforato e nelle atmosfere marine. Il rivestimento zincato si corrode facilmente, soprattutto in ambienti con alte temperature, elevata umidità e acido organico.
Lo zinco ha un potenziale elettrodo tipico di -0,76 V. I rivestimenti anodici come la zincatura vengono applicati ai substrati di acciaio. utilizzato principalmente per arrestare la corrosione dell'acciaio. La sua capacità protettiva è direttamente correlata allo spessore del rivestimento. Le qualità decorative e protettive dello strato zincato possono essere notevolmente migliorate mediante passivazione, tintura o applicazione di un rivestimento protettivo lucido.