Parti per stampaggio morsettiera parti in metallo di precisione OEM

Breve descrizione:

Materiale: acciaio inossidabile 3,0 mm

Lunghezza: 188 mm

Larghezza: 85 mm

Trattamento superficiale – Elettroforesi

Questo prodotto ha una vasta gamma di applicazioni nel settore edile, nell'elettronica automobilistica, nell'industria elettronica, nelle nuove energie e nei trasporti e soddisfa diverse esigenze con le sue eccellenti prestazioni e diverse opzioni.

Hai bisogno di un servizio di personalizzazione one-to-one? Se è così, contattaci per soddisfare tutte le tue esigenze di personalizzazione!

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

 

Tipo di prodotto prodotto personalizzato
Servizio unico Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna.
Processo stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc.
Materiali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc.
Dimensioni secondo i disegni o i campioni del cliente.
Fine Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc.
Area di applicazione Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc.

 

Flusso del processo

Il processo di elettroforesi è una tecnologia di rivestimento. Il suo principio di funzionamento è che sotto l'azione di un alimentatore CC esterno, le particelle colloidali si muovono in modo direzionale verso il catodo o l'anodo nel mezzo di dispersione. Questo fenomeno è chiamato elettroforesi. La tecnologia che sfrutta il fenomeno dell'elettroforesi per separare le sostanze è detta anche elettroforesi. Il fenomeno dell'elettroforesi dimostra che le particelle colloidali trasportano cariche elettriche e che diverse particelle colloidali hanno natura diversa e assorbono ioni diversi, quindi trasportano cariche diverse.

Il processo di elettroforesi è principalmente suddiviso in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica. Nell'elettroforesi anodica, se le particelle di vernice sono caricate negativamente, il pezzo viene utilizzato come anodo e le particelle di vernice vengono depositate sul pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico per formare uno strato di pellicola. Al contrario, nell'elettroforesi catodica, le particelle di vernice vengono caricate positivamente, il pezzo viene utilizzato come catodo e anche le particelle di vernice vengono depositate sul pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico per formare uno strato di pellicola.

Il processo di elettroforesi presenta molti vantaggi, come rivestimenti uniformi e belli, e può coprire superfici difficili da rivestire, come pavimenti in legno naturale e leghe di alluminio pressofuso. Inoltre, il rivestimento elettroforetico può far risparmiare vernice e costi, poiché la vernice può essere depositata con precisione sulla superficie del pezzo sotto l'azione del campo elettrico, riducendo notevolmente lo spreco di vernice. Allo stesso tempo, i solventi inorganici e l'acqua utilizzati nei rivestimenti elettroforetici possono essere riciclati, il che è meno dannoso per l'ambiente e la salute.

Tuttavia, il processo elettroforetico presenta anche alcuni svantaggi. Ha elevati requisiti di precisione dimensionale, qualità della superficie e integrità della forma del pezzo. Inoltre, il processo di rivestimento elettroforetico è relativamente complicato e l'attrezzatura, i parametri di rivestimento e lo stato liquido della vernice che devono essere mantenuti sono relativamente complessi e richiedono la padronanza da parte di operatori esperti.

Il processo elettroforetico non è ampiamente utilizzato solo nel rivestimento di pezzi metallici, come automobili, camion e altri prodotti metallici, ma anche in biologia, medicina e sicurezza alimentare. Nella ricerca biologica e medica, la tecnologia dell'elettroforesi viene utilizzata per separare biomolecole come DNA, RNA e proteine, il che aiuta nella diagnosi delle malattie e nello sviluppo di farmaci. Nel campo della sicurezza alimentare, la tecnologia dell'elettroforesi può essere utilizzata per rilevare ingredienti e additivi negli alimenti per garantirne la qualità.

Quando si eseguono operazioni di elettroforesi, è necessario preparare uno strumento per elettroforesi, un serbatoio per elettroforesi e un tampone per elettroforesi, mescolare il campione da separare con il tampone di caricamento e iniettarlo nel serbatoio per elettroforesi, impostare l'intensità e il tempo del campo elettrico appropriati, avviare il processo di elettroforesi e analizzare i risultati una volta completata l'elettroforesi.

Il processo di elettroforesi è un'importante tecnologia di rivestimento e separazione con ampie prospettive di applicazione. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, il processo di elettroforesi sarà ulteriormente ottimizzato e sviluppato, offrendo maggiori possibilità di applicazione in vari campi.

Gestione della qualità

 

Strumento per la durezza Vickers
Strumento di misura del profilo
Strumento spettrografico
Strumento di misura a tre coordinate

Strumento per la durezza Vickers.

Strumento di misura del profilo.

Strumento spettrografico.

Strumento a tre coordinate.

Immagine della spedizione

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Processo di produzione

01Progettazione stampi
02 Lavorazione dello stampo
03Lavorazione di taglio a filo
04Trattamento termico dello stampo

01. Progettazione dello stampo

02. Lavorazione dello stampo

03. Lavorazione di taglio a filo

04. Trattamento termico dello stampo

05Assemblaggio dello stampo
06Debug dello stampo
07Sbavatura
08galvanica

05. Assemblaggio dello stampo

06. Debug dello stampo

07. Sbavatura

08. galvanica

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Pacchetto 09

09. Test del prodotto

10. Pacchetto

Il processo di stampaggio

Bobine o fogli piatti di materiale vengono modellati in forme precise attraverso il processo di produzione noto come stampaggio dei metalli. Tra le numerose tecniche di sagomatura incluse nello stampaggio ci sono lo stampaggio progressivo, la punzonatura, la tranciatura e la goffratura, solo per citarne alcune. A seconda della complessità del lavoro, le sezioni possono utilizzare tutti questi metodi contemporaneamente o in combinazione. Durante il processo, bobine o fogli grezzi vengono inseriti in una pressa per stampaggio, che forma le superfici e le caratteristiche del metallo utilizzando matrici e strumenti. Un ottimo metodo per produrre in serie una varietà di pezzi complessi, come ingranaggi e pannelli di portiere per automobili, nonché minuscoli componenti elettrici per computer e telefoni, è lo stampaggio dei metalli. Nei settori automobilistico, industriale, dell'illuminazione, medico e altri, le procedure di stampaggio sono ampiamente utilizzate.

Domande frequenti

D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.

D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviaci i tuoi disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail e comunicaci il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi ti faremo un preventivo.

D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per il test?
R: Sì, certo.

D. Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre secondo i tuoi campioni.

D: Quanto dura il tempo di consegna?
A: 7~15 giorni, dipende dalle quantità dell'ordine e dal processo del prodotto.

D. Testate tutta la merce prima della consegna?
R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna.

D: Come si fa a rendere la nostra attività un buon rapporto a lungo termine?
R:1. Manteniamo una buona qualità e un prezzo competitivo per garantire che i nostri clienti ne traggano vantaggio;
2. Rispettiamo ogni cliente come nostro amico e facciamo sinceramente affari e facciamo amicizia con loro, non importa da dove provengano.


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