Parti stampate di precisione in metallo OEM, parti stampate di morsettiere

Breve descrizione:

Materiale: acciaio inossidabile 3,0 mm

Lunghezza: 188 mm

Larghezza – 85 mm

Trattamento superficiale – Elettroforesi

Questo prodotto trova ampia applicazione nel settore edile, nell'elettronica automobilistica, nell'industria elettronica, nelle nuove energie e nei trasporti e soddisfa diverse esigenze grazie alle sue eccellenti prestazioni e alle sue diverse opzioni.

Hai bisogno di un servizio di personalizzazione personalizzato? Se sì, contattaci per soddisfare tutte le tue esigenze di personalizzazione!

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Descrizione

 

Tipo di prodotto prodotto personalizzato
Servizio One-Stop Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna.
Processo stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera, saldatura, taglio laser ecc.
Materiali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio zincato ecc.
Dimensioni secondo i disegni o i campioni del cliente.
Fine Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc.
Area di applicazione Ricambi per auto, ricambi per macchine agricole, ricambi per macchinari di ingegneria, ricambi per ingegneria edile, accessori da giardino, ricambi per macchinari ecocompatibili, ricambi per navi, ricambi per aviazione, raccordi per tubi, ricambi per utensili di ferramenta, ricambi per giocattoli, ricambi elettronici, ecc.

 

Flusso di processo

Il processo di elettroforesi è una tecnologia di rivestimento. Il suo principio di funzionamento è che, sotto l'azione di un alimentatore esterno a corrente continua, le particelle colloidali si muovono in modo direzionale verso il catodo o l'anodo nel mezzo di dispersione. Questo fenomeno è chiamato elettroforesi. La tecnologia che utilizza il fenomeno dell'elettroforesi per separare le sostanze è anch'essa chiamata elettroforesi. Il fenomeno dell'elettroforesi dimostra che le particelle colloidali trasportano cariche elettriche e che diverse particelle colloidali hanno natura diversa e assorbono ioni diversi, quindi trasportano cariche diverse.

Il processo di elettroforesi si divide principalmente in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica. Nell'elettroforesi anodica, se le particelle di vernice sono caricate negativamente, il pezzo in lavorazione viene utilizzato come anodo e le particelle di vernice vengono depositate sul pezzo sotto l'azione del campo elettrico per formare uno strato di pellicola. Al contrario, nell'elettroforesi catodica, le particelle di vernice sono caricate positivamente, il pezzo in lavorazione viene utilizzato come catodo e le particelle di vernice vengono anch'esse depositate sul pezzo sotto l'azione del campo elettrico per formare uno strato di pellicola.

Il processo di elettroforesi offre numerosi vantaggi, come rivestimenti uniformi e di buona qualità, e può essere utilizzato anche su superfici difficili da rivestire, come pavimenti in legno naturale e leghe di alluminio pressofuso. Inoltre, il rivestimento elettroforetico consente di risparmiare vernice e costi, poiché la vernice può essere depositata con precisione sulla superficie del pezzo sotto l'azione del campo elettrico, riducendo notevolmente gli sprechi di vernice. Allo stesso tempo, i solventi inorganici e l'acqua utilizzati nei rivestimenti elettroforetici possono essere riciclati, con un impatto minore sull'ambiente e sulla salute.

Tuttavia, il processo elettroforetico presenta anche alcuni svantaggi. Richiede elevati requisiti di precisione dimensionale, qualità superficiale e integrità della forma del pezzo. Inoltre, il processo di rivestimento elettroforetico è relativamente complesso e le attrezzature, i parametri di rivestimento e lo stato liquido della vernice da mantenere sono relativamente complessi, il che richiede operatori qualificati per essere padroneggiati.

Il processo elettroforetico non è ampiamente utilizzato solo nel rivestimento di pezzi metallici, come automobili, camion e altri prodotti metallici, ma anche in biologia, medicina e sicurezza alimentare. Nella ricerca biologica e medica, la tecnologia dell'elettroforesi viene utilizzata per separare biomolecole come DNA, RNA e proteine, contribuendo alla diagnosi di malattie e allo sviluppo di farmaci. Nel campo della sicurezza alimentare, la tecnologia dell'elettroforesi può essere utilizzata per rilevare ingredienti e additivi negli alimenti, garantendone la qualità.

Quando si eseguono operazioni di elettroforesi, è necessario preparare uno strumento per elettroforesi, una vasca per elettroforesi e un tampone per elettroforesi, mescolare il campione da separare con il tampone di caricamento e iniettarlo nella vasca per elettroforesi, impostare l'intensità del campo elettrico e il tempo appropriati, avviare il processo di elettroforesi e analizzare i risultati al termine dell'elettroforesi.

Il processo di elettroforesi è un'importante tecnologia di rivestimento e separazione con ampie prospettive applicative. Con il continuo progresso scientifico e tecnologico, il processo di elettroforesi sarà ulteriormente ottimizzato e sviluppato, offrendo maggiori possibilità di applicazione in diversi campi.

Gestione della qualità

 

Strumento di durezza Vickers
Strumento di misura del profilo
Strumento spettrografo
Strumento di misura a tre coordinate

Strumento per la durezza Vickers.

Strumento di misura del profilo.

Strumento spettrografo.

Strumento a tre coordinate.

Immagine della spedizione

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Processo di produzione

01Progettazione dello stampo
02 Lavorazione degli stampi
03Lavorazione con taglio a filo
04Trattamento termico dello stampo

01. Progettazione dello stampo

02. Lavorazione degli stampi

03. Lavorazione del taglio a filo

04. Trattamento termico dello stampo

05Assemblaggio dello stampo
06Debug dello stampo
07Sbavatura
08galvanica

05. Assemblaggio dello stampo

06. Debug dello stampo

07. Sbavatura

08. galvanica

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pacchetto 09

09. Test del prodotto

10. Pacchetto

Il processo di stampaggio

Bobine o fogli piatti di materiale vengono modellati in forme precise attraverso il processo di produzione noto come stampaggio dei metalli. Tra le numerose tecniche di formatura incluse nello stampaggio figurano lo stampaggio a matrice progressiva, la punzonatura, la tranciatura e la goffratura, solo per citarne alcune. A seconda della complessità del lavoro, le sezioni possono utilizzare tutti questi metodi contemporaneamente o in combinazione. Durante il processo, bobine o fogli grezzi vengono inseriti in una pressa per stampaggio, che modella le superfici e le caratteristiche del metallo utilizzando matrici e utensili. Un ottimo metodo per la produzione in serie di una varietà di pezzi complessi, come ingranaggi e pannelli delle portiere per automobili, nonché minuscoli componenti elettrici per computer e telefoni, è lo stampaggio dei metalli. Nei settori automobilistico, industriale, dell'illuminazione, medico e in altri settori, le procedure di stampaggio sono ampiamente utilizzate.

Domande frequenti

D: Siete una società commerciale o produttrice?
A: Siamo produttori.

D: Come ottenere il preventivo?
A: Inviateci i vostri disegni (PDF, stp, igs, step...) via e-mail, specificando il materiale, il trattamento superficiale e le quantità, quindi vi faremo un preventivo.

D: Posso ordinare solo 1 o 2 pezzi per i test?
R: Sì, certo.

D. Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre in base ai vostri campioni.

D: Quanto tempo ci vuole per la consegna?
A: 7~15 giorni, a seconda delle quantità ordinate e del processo di produzione.

D. Testate tutti i vostri prodotti prima della consegna?
R: Sì, effettuiamo test al 100% prima della consegna.

D: Come fate a far sì che la nostra attività abbia un buon rapporto duraturo?
A:1. Manteniamo un'ottima qualità e prezzi competitivi per garantire i vantaggi ai nostri clienti;
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari con lui sinceramente e stringiamo amicizia con lui, indipendentemente dalla sua provenienza.


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