Componenti per stampaggio del processo di imbutitura profonda a prezzo all'ingrosso per parti di veicoli

Con un processo affidabile di alta qualità, reputazione superiore ed eccellente assistenza clienti, la serie di articoli prodotti dalla nostra azienda viene esportata in molti paesi e regioni per componenti di stampaggio con processo di imbutitura profonda per parti di veicoli, faremo tutto il possibile per mantenere il nostro fantastico track record come il miglior fornitore di prodotti del pianeta. Quando hai domande o recensioni, dovresti contattarci liberamente.
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Descrizione

Tipi di stampaggio

Offriamo metodi di stampaggio mono e multistadio, con matrice progressiva, imbutitura profonda, a quattro slitte e altri metodi per garantire il metodo più efficace per la produzione dei vostri prodotti. Gli esperti di Xinzhe possono abbinare al tuo progetto lo stampaggio appropriato esaminando il modello 3D e i disegni tecnici caricati.

• Lo stampaggio progressivo di stampi utilizza più stampi e passaggi per creare parti più profonde di quelle normalmente ottenibili con stampi singoli. Consente inoltre più geometrie per parte mentre passano attraverso vari stampi. Questa tecnica è più adatta a volumi elevati e parti di grandi dimensioni come quelle dell'industria automobilistica. Lo stampaggio a stampo a trasferimento è un processo simile, tranne per il fatto che lo stampaggio a stampo progressivo prevede un pezzo attaccato a una striscia di metallo tirata attraverso l'intero processo. Lo stampaggio a trasferimento rimuove il pezzo e lo sposta lungo un trasportatore.
• Lo stampaggio imbutitura profonda crea stampaggi con cavità profonde, come rettangoli chiusi. Questo processo crea pezzi rigidi poiché l'estrema deformazione del metallo ne comprime la struttura in una forma più cristallina. Viene comunemente utilizzato anche lo stampaggio a tiraggio standard, che prevede matrici meno profonde utilizzate per modellare il metallo.
• Lo stampaggio a quattro diapositive modella le parti da quattro assi anziché da una direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccole parti complesse, inclusi componenti elettronici come i connettori della batteria del telefono. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è popolare nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
• L’idroformatura è un’evoluzione dello stampaggio. Le lastre vengono posizionate su una trafila con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma della trafila inferiore. È possibile idroformare più parti contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda una fustella per tagliare successivamente le parti dal foglio.
• La tranciatura taglia i pezzi dal foglio come passaggio iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
• La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché è necessaria una forza significativa per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e spigoli vivi.
• La punzonatura è l'opposto della soppressione; comporta la rimozione di materiale dal pezzo invece di rimuovere materiale per creare un pezzo.
• La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, sia in rilievo rispetto alla superficie che attraverso una serie di depressioni.
• La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a forma di U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su uno stampo o premendo il metallo dentro o contro uno stampo. La flangiatura è la piegatura di linguette o parti di un pezzo invece che dell'intera parte.

Gestione della qualità

Immagine della spedizione

Processo di produzione

01. Progettazione dello stampo

02. Lavorazione dello stampo

03. Lavorazione di taglio a filo

04. Trattamento termico dello stampo

05. Assemblaggio dello stampo

06. Debug dello stampo

07. Sbavatura

08. galvanica

09. Test del prodotto

10. Pacchetto

Il processo di stampaggio

Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione in cui bobine o fogli piatti di materiale vengono modellati in forme specifiche. Lo stampaggio comprende molteplici tecniche di formatura come tranciatura, punzonatura, goffratura e stampaggio a stampo progressivo, per citarne solo alcune. Le parti utilizzano una combinazione di queste tecniche o in modo indipendente, a seconda della complessità del pezzo. Nel processo, bobine o fogli grezzi vengono immessi in una pressa per stampaggio che utilizza strumenti e matrici per formare caratteristiche e superfici nel metallo. Lo stampaggio dei metalli è un modo eccellente per produrre in serie varie parti complesse, dai pannelli e dagli ingranaggi delle portiere delle auto ai piccoli componenti elettrici utilizzati nei telefoni e nei computer. I processi di stampaggio sono ampiamente adottati nei settori automobilistico, industriale, dell'illuminazione, medico e di altro tipo.

Processo di progettazione dello stampaggio dei metalli

Lo stampaggio dei metalli è un processo complesso che può includere una varietà di processi di formatura dei metalli: tranciatura, punzonatura, piegatura e punzonatura, tra gli altri.

Tranciatura: questo processo prevede il taglio del contorno o della forma approssimativa di un prodotto. Lo scopo di questa fase è ridurre al minimo ed evitare le bave, che possono aumentare il costo del pezzo e prolungare i tempi di consegna. Questo passaggio consiste nel determinare il diametro del foro, la geometria/rastremazione, la spaziatura tra bordo e foro e dove inserire il primo punzone.

Piegatura: quando si progettano piegature in parti metalliche stampate, è importante lasciare da parte abbastanza materiale: assicurarsi di progettare la parte e il relativo pezzo grezzo in modo che ci sia abbastanza materiale per eseguire la piegatura.

Punzonatura: Questa operazione avviene quando i bordi di una parte metallica stampata vengono maschiati per appiattire o rompere le bave; questo crea bordi più smussati nelle aree fuse della geometria della parte; ciò aggiunge inoltre ulteriore resistenza alle aree localizzate della parte e può essere utilizzato per evitare lavorazioni secondarie come sbavatura e molatura.

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