Parti stampate in alluminio anodizzato personalizzato
Descrizione
Tipo di prodotto | prodotto personalizzato | |||||||||||
Servizio unico | Sviluppo e progettazione di stampi, invio di campioni, produzione in lotti, ispezione, trattamento superficiale, imballaggio, consegna. | |||||||||||
Processo | stampaggio, piegatura, imbutitura profonda, fabbricazione di lamiere, saldatura, taglio laser ecc. | |||||||||||
Materiali | acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio galvanizzato ecc. | |||||||||||
Dimensioni | secondo i disegni o i campioni del cliente. | |||||||||||
Fine | Verniciatura a spruzzo, galvanica, zincatura a caldo, verniciatura a polvere, elettroforesi, anodizzazione, annerimento, ecc. | |||||||||||
Area di applicazione | Ricambi auto, parti di macchine agricole, parti di macchine di ingegneria, parti di ingegneria edile, accessori da giardino, parti di macchine ecologiche, parti di navi, parti di aviazione, raccordi per tubi, parti di strumenti hardware, parti di giocattoli, parti elettroniche, ecc. |
Tipi di stampaggio
Offriamo metodi di stampaggio mono e multistadio, con matrice progressiva, imbutitura profonda, a quattro slitte e altri metodi per garantire il metodo più efficace per la produzione dei vostri prodotti. Gli esperti di Xinzhe possono abbinare al tuo progetto lo stampaggio appropriato esaminando il modello 3D e i disegni tecnici caricati.
- Lo stampaggio progressivo di stampi utilizza più stampi e passaggi per creare parti più profonde di quelle normalmente ottenibili con stampi singoli. Consente inoltre più geometrie per parte mentre passano attraverso vari stampi. Questa tecnica è più adatta a volumi elevati e parti di grandi dimensioni come quelle dell'industria automobilistica. Lo stampaggio a stampo a trasferimento è un processo simile, tranne per il fatto che lo stampaggio a stampo progressivo prevede un pezzo attaccato a una striscia di metallo tirata attraverso l'intero processo. Lo stampaggio a trasferimento rimuove il pezzo e lo sposta lungo un trasportatore.
- Lo stampaggio imbutitura profonda crea stampaggi con cavità profonde, come rettangoli chiusi. Questo processo crea pezzi rigidi poiché l'estrema deformazione del metallo ne comprime la struttura in una forma più cristallina. Viene comunemente utilizzato anche lo stampaggio a tiraggio standard, che prevede matrici meno profonde utilizzate per modellare il metallo.
- Lo stampaggio a quattro diapositive modella le parti da quattro assi anziché da una direzione. Questo metodo viene utilizzato per produrre piccole parti complesse, inclusi componenti elettronici come i connettori della batteria del telefono. Offrendo maggiore flessibilità di progettazione, costi di produzione inferiori e tempi di produzione più rapidi, lo stampaggio a quattro slitte è popolare nei settori aerospaziale, medico, automobilistico ed elettronico.
- L’idroformatura è un’evoluzione dello stampaggio. Le lastre vengono posizionate su una trafila con una forma inferiore, mentre la forma superiore è una vescica d'olio che si riempie ad alta pressione, pressando il metallo nella forma della trafila inferiore. È possibile idroformare più parti contemporaneamente. L'idroformatura è una tecnica rapida e precisa, sebbene richieda una fustella per tagliare successivamente le parti dal foglio.
- La tranciatura taglia i pezzi dal foglio come passaggio iniziale prima della formatura. La tranciatura fine, una variante della tranciatura, esegue tagli precisi con bordi lisci e una superficie piana.
- La coniatura è un altro tipo di tranciatura che crea piccoli pezzi rotondi. Poiché è necessaria una forza significativa per formare un piccolo pezzo, indurisce il metallo e rimuove bave e spigoli vivi.
- La punzonatura è l'opposto della soppressione; comporta la rimozione di materiale dal pezzo invece di rimuovere materiale per creare un pezzo.
- La goffratura crea un disegno tridimensionale nel metallo, sia in rilievo rispetto alla superficie che attraverso una serie di depressioni.
- La piegatura avviene su un singolo asse e viene spesso utilizzata per creare profili a forma di U, V o L. Questa tecnica si ottiene bloccando un lato e piegando l'altro su uno stampo o premendo il metallo dentro o contro uno stampo. La flangiatura è la piegatura di linguette o parti di un pezzo invece che dell'intera parte.
Gestione della qualità
Strumento per la durezza Vickers.
Strumento di misura del profilo.
Strumento spettrografico.
Strumento a tre coordinate.
Immagine della spedizione
Processo di produzione
01. Progettazione dello stampo
02. Lavorazione dello stampo
03. Lavorazione di taglio a filo
04. Trattamento termico dello stampo
05. Assemblaggio dello stampo
06. Debug dello stampo
07. Sbavatura
08. galvanica
09. Test del prodotto
10. Pacchetto
Il processo di stampaggio
Processo di trattamento superficiale diparti stampate in alluminio:
Nel settore dello stampaggio, anche le parti stampate in alluminio sono una parte stampata in metallo molto comune. I metodi comuni di trattamento superficiale per le parti stampate in alluminio sono:
1. Anodizzazione
L'anodizzazione può compensare efficacemente la mancanza di durezza superficiale e resistenza all'usura delle parti stampate in alluminio. Può anche aumentare notevolmente il tempo di utilizzo delle parti stampate in alluminio e rendere il prodotto più bello. Oggi, l'anodizzazione è diventata un metodo di trattamento superficiale comunemente utilizzato per i prodotti stampati in alluminio. L'anodizzazione si riferisce all'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. L'alluminio e le sue leghe formano una pellicola di ossido sul prodotto di alluminio (anodo) a causa dell'effetto della corrente elettrica applicata nell'elettrolita corrispondente e delle condizioni di processo specifiche.
2.Sabbiatura
La sabbiatura è generalmente un processo intermedio per il trattamento superficiale delle parti stampate in alluminio. Dopo che le parti stampate in alluminio sono state sabbiate, le sbavature superficiali e le macchie d'olio possono essere rimosse efficacemente. Può migliorare la pulizia superficiale delle parti stampate in alluminio. Controllando il materiale di sabbiatura si possono ottenere superfici diverse e si può aumentare la ruvidità del prodotto. Le prestazioni del prodotto possono essere notevolmente migliorate. Nel successivo processo di trattamento superficiale, anche l'adesione tra le parti stampate in alluminio e il rivestimento può essere aumentata notevolmente, rendendo il prodotto più durevole e bello.
3. Trattamento di lucidatura
Le parti stampate in alluminio lucidato possono avvicinarsi all'effetto specchio, il che migliora notevolmente il grado e l'estetica del prodotto. Tuttavia, a causa delle caratteristiche dei prodotti in alluminio, i pezzi stampati in alluminio richiedono una lucidatura relativamente ridotta. Se dopo la lucidatura non viene eseguito nessun altro trattamento superficiale, la durata del prodotto ne risentirà. Inoltre, dopo che le parti stampate in alluminio sono state lucidate, è difficile mantenere l'effetto specchio per lungo tempo. Pertanto, se è richiesto un effetto specchio, si consiglia di utilizzarloacciaio inossidabilecome materiale del prodotto.
4. Elaborazione di trafilatura
Esistono molti tipi di stampati di alluminio spazzolato, i più comuni sono il disegno diritto, il disegno caotico, il disegno a spirale e il disegno a filo. Dopo che le parti in alluminio stampate sono state trafilate, sulla superficie si possono vedere segni chiari e delicati e il prodotto offre alle persone l'esperienza visiva di motivi di seta luminosi.
Le parti stampate in alluminio richiedono fondamentalmente un trattamento superficiale dopo la lavorazione, ma il metodo di trattamento scelto dipende dalle esigenze specifiche del cliente. In assenza di richiesta del cliente, l'anodizzazione è solitamente l'impostazione predefinita.
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Il nostro gruppo attualmente si concentra sulla fornitura di servizi personalizzati di stampaggio dei metalli nei seguenti campi:
Stampaggio in fasi sia per piccole che per grandi quantità
Stampaggio secondario in piccoli lotti
toccando all'interno dello stampo
Nastratura per secondaria o di assemblaggio
Lavorazione e modellatura
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